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制药厂GMP生产进程管理系统设计方案

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 制药厂GMP 生产进程管理系统设计方案  2004-5-28 20:33:00 来源:中国自动化网 浏览:2892 网友评论 条 点击查看 一、概 述 §1.1 企业发展的需要 进入 21 世纪以后,全球经济趋于一体化,中国企业界在改革开放的市场经济大潮中,面临的是消费观念、消费需求日趋多样化,市场环境日趋多元立体化,市场竞争趋于国际化,产品技术发展一日千里,在如此飞速变化与高度竞争的信息社会环境中,企业面临的机遇与挑战使企业必须以新的方式去支持企业信息技术,谁能掌握先进的科技手段、抓住信息、提高效率,在开拓产品市场的同时,完善自身机构,实现管理现代化,谁就能立稳脚跟,就能获得生存和发展。 §1.2 制药厂与 GMP 认证 我国的医药制剂、生物制药行业随着新工艺技术、新设备的应用,在产量、数量均得以提高,但与国外同行业相比还存在着一定的差距,主要表现在国内大多数制药生产工艺、技术装备、生产环境质量控制、质量保证、质量监控、配套设备等方面的自动化管理程度较低,及人为因素对生产质量的影响,为了缩短这一差距,国家卫生部要求制药生产企业进行药品 GMP 认证,它是国家依法对药品生产企业和药品品种实施 GMP 监督检查并取得认可的一种先进的、科学的制度。是确保药品质量的稳定性、安全性和有效性的管理手段。实施 GMP 是药品生产企业生存的条件,国内制药企业及其产品只有通过药品 GMP 认证,才能走出国门,打入国际市场。 药品 GMP 认证的标准主要包括中华人民共和国卫生部颁发的《中华人民共和国药典》、《中华人民共和国卫生部药品标准》及《中国生物制品规程》。《药品生产质量管理规范( 1998 年修订)》 §1.2.自动化生产进程管理系统在药品生产中的意义 从目前国内医药生产发展水平来看,大多数制药生产工艺、技术装备、生产环境质量控制、质量保证、质量监控、配套公用工程:不符合 GMP 要求,配套设备的自动化管理程度与世界医药工业的整体水平相比还有很大差距,因此企业改造已刻不容缓。为了解决目前国内制药设备和制药工艺存在的缺陷,消除人为因素对生产质量的影响,减少生产事故的发生,有必要建立全天候实时监控系统,有效的遏制由于操作不当和人为的渎职或系统设备本身而造成事故的发生。对所控对象进行实时全天候不间断监控,按 GMP 规范要求对企业整体进行数据采样、分析、记录、存档、列表、实时控制、远行状态动态模拟、净化区风压参数图视、净化区温湿度控制、...

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