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加工车间危险因素告知及防范措施

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加 工 车 间 作 业 现 场 危 险 因 素 告 知 一 :车 间 场 所 的 危 险 因 素 1、上级或管理人员进入车 间 违章指挥、冒险 作 业 、盲目操作 。 2、新工 人未经三级安全教育培训,进入车 间 、施工 现 场 操作 ,存在自己伤害自己、自己伤害他人、自己被他人伤害的 因 素 。 3、进入车 间 、现 场 ,穿宽松衣服、长发不挽、穿高跟鞋、拖鞋或不穿鞋。 4、进入车 间 现 场 接近有明显标志的 危 险 区域或随意拆除车间 或施工 现 场 的 防护措施、安全标志、警告 、禁令牌。 5、行吊在运行,从吊件下通过。 6、在作 业 现 场 随意向上向下左右乱丢材料、物件、垃圾、工 具等。 7、在车 间 内猛跑,或嬉笑打闹,骑自行车 或摩托车 。 8、在车 间 内吸烟或存放易燃易爆危 险 品。 9、使用叉 车 运转 物料时 装 运物料重 心 偏 移 、不平 稳 、或时速 过快 。 10、不懂 电 器 和 机 械 设 备 的 人员,随意玩 弄 机 电 设 备 。非专 职 人员随意开 动 一 切 机 械 设 备 。 11、机 器 设 备 停 电 、停 工 休 息 不关 电 源 。 12、机械设备没有防护装置启动使用。 13、机械设备带病运转,或正常运转时保养。 14、机电设备运行时,操作人员将头、手、身伸入运转,往复行程的范围内。 15、机械设备不关电源维修保养或在其上焊接。 16、检修设备后不装防护装置。 17、视线不清进行作业。 18、电器、机器、工器具、照明设备等开关,按钮不起作用。 19、不谨操作规程,生产工艺,技术要求胡乱操作。 20、机器不定人操作,保养、检查、岗位职责不明确。 21、工作液、油不足或不定期更换、不知工作温度。 22、电器设备不干净、有油污、潮湿、物品堆放影响运转,散热装置不起作用。 23、操作范围内有障碍、地上有物件、潮湿、油污、座椅不牢靠。 24、衣服、工具、喝水杯放在电器设备上、操作装置上。 25、通道有气带、电线无防护措施,随便踩、压、碾。 26、电动工具放置不稳。 27、乱放、猛放工器具或撞击工器具,气体装置等。 28、不会使用工器具。 29、检修设备后不装防护装置。 30、视线不清进行作业。 31、电器、机器、工器具、照明设备等开关,按钮不起作用。 32、机器不定人操作,保养、检查、岗位职责不明确。 33、工作液、油不足或不定期更换、不知工作温度。 34、电器设备不干净、有油...

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