中国石油化工股份有限公司关于加强炼油装置腐蚀检查工作管理规定, 2001.2 1 关于加强炼油装置腐蚀检查工作管理规定( 试行 ) (征求意见稿 ) 第一章总则 1.1随着加工高硫（含硫）原油的不断增加，炼油装置的腐蚀问题日益突出，装置腐蚀破坏事故时有发生，已严重影响了装置的正常生产，造成了较大的经济损失。为加强炼油装置的腐蚀检查工作，确保生产装置安、稳、长、满、优运行，特制定本规定。1. 2 本规定所指腐蚀检查内容包括对炼油主要装置以及各类设备和管道的腐蚀检查和调查。 1.3 腐蚀检查的原则是普查与重点检查相结合。 1.4 各企业要健全管理机构和责任制, 必须有一名领导分管设备防腐蚀工作。必须有设备防腐蚀业务归口管理部门, 并明确分管领导 , 设专职技术人员负责管理工作 , 与炼油生产车间、机动、技术、设计、工程、供应等部门形成设备防腐蚀管理网络。各生产车间是装置腐蚀检查的主要完成单位之一；各企业设备检测部门是本企业设备防腐蚀技术管理的主要负责部门之一。 1.5腐蚀检查是加强设备管理的重要环节, 是搞好防腐蚀工作的重要手段, 是开展防腐蚀科研的重要依据。它关联到生产、设计、设备、工艺、检修、质检、环保和供应等，各部门应积极配合协作，各司其责地做好装置腐蚀检查工作。第二章职责分工2. 1 各企业要从公司 ( 总厂)设备主管部门开始，逐级明确装置腐蚀检查管理责任人及相应的职责，成立腐蚀管理小组，并制定相应的考核办法。中国石油化工股份有限公司关于加强炼油装置腐蚀检查工作管理规定, 2001.2 2 2.2 腐蚀调查方案由公司 ( 总厂) 设备总工程师负责审核批准；腐蚀调查实施细则由公司 ( 总厂) 机动管理部门审核批准；腐蚀检查方案及实施细则由车间和防腐专职人员编写，并由防腐专职人员撰写腐蚀检查报告。 2.3各企业应成立由机动部门、技术部门、车间、防腐专职人员和压力容器检验人员等组成的联合检查小组，并明确各自的职责。第三章检查方案的制定3. 1 检查方案的制定应根据装置物流、操作条件和设备（管道）的结构及材质，历年运行记录及本周期的运转情况、结合防腐经验进行。3.2检查方案应包括在线腐蚀监测和检修期间的腐蚀调查。3.3对新建投产的生产装置，应根据监测工艺状况及材质情况，结合防腐经验，分析可能发生的腐蚀类型和易受腐蚀部位，有针对性的制订腐蚀检查方案，并应在装置第一次大检修前制定出全面检查方案。3.4检查方案编制要求 3.4.1资料收集包括设...
