砖混结构构造柱圈梁板缝等混凝土施工工艺标准模板样稿模板

下载后可任意编辑砖混结构构造柱圈梁板缝等混凝土施工工艺标准模板样稿1下载后可任意编辑砖混结构、 构造柱、 圈梁、 板缝等混凝土施工工艺标准1 范围本工艺标准适用于砖混结构, 外砖内模, 外板内模的构造柱、 圈梁、 板缝等混凝土浇筑工艺。2 施工准备2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥: 用 325～425 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2.1.2 砂: 用粗砂或中砂, 当混凝土为 C30 以下时, 含泥量不大于5%。2.1.3 石子: 构造柱、 圈梁用粒径: 0.5～3.2cm 卵石或碎石; 板缝用粗径 0.5～1.2cm 细石, 当混凝土为 C30 以下时, 含泥量不大于 2%。2.1.4 水: 用不含杂质的洁净水。2.1.5 外加剂: 根据要求选用早强剂、 减水剂等, 掺入量由试验室确定。2.2 作业条件: 2.2.1 混凝土配合比经试验室确定, 配合比通知单与现场使用材料相符。2.2.2 模板牢固、 稳定、 标高、 尺寸等符合设计要求, 模板缝隙超过规定时, 要堵塞严密, 并办完预检手续。2.2.3 钢筋办完隐检手续。2.2.4 构造柱、 圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除, 模板内杂物要清理洁净。2.2.5 常温时, 混凝土浇筑前, 砖墙、 木模应提前适量浇水湿润, 但不得有积水。3 操作工艺3.1 工艺流程: 作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、 振捣2下载后可任意编辑→混凝土养护 3.2 混凝土搅拌: 3.2.1 根据测定的砂、 石含水率, 调整配合比中的用水量, 雨天应增加测定次数。3.2.2 根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量, 分别固定好水泥( 散装) 、 砂、 石各个磅秤的标量。磅秤应定期检验、 维护, 以保证计量的准确。计量精度: 水泥及掺合料为±2%, 骨料为±3%, 水、 外加剂为±2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。3.2.3 正式搅拌前搅拌机先空车试运转, 正常后方可正式装料搅拌。3.2.4 砂、 石、 水泥( 散装) 必须严格按需用量分别过秤, 加水也必须严格计量。3.2.5 投料顺序: 一般先倒石子, 再倒水泥, 后倒砂子, 最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。3.2.6 搅拌第一盘混凝土, 可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。3.2.7 混凝土搅拌时间, 400L 自落式搅拌机一般不应少于 1.5min。3.2.8 混凝土坍落度, 一般控制在 5～7cm, 每台班应测两次。3.3 混凝土运输: 3.3.1 混凝土自搅拌机卸出后, 应及时用翻斗车、 手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝...