限度样品制作办法工程技术部限度样品制作办法一.限度样品制作的目的二.限度样品制作的步骤三.厂内签样的注意事项一.限度样品的制作目的一).请客户特认某些缺陷二).顺利进行大规模/批量生产三).提升工程改善的动力在试产的状况下,没有限度样品甚至连图面等基本的规格都没有的条件下,类比之前量产的同一客户产品外观标准进行样品的学习,检验中执行之前机种的标准,提出主要的不良点反馈制程.二.限度样品制作的步骤一).初期不良讯息的反馈二.限度样品制作的步骤二).厂内常态缺陷的限度样品签样准备将试产中的不良品进行逐一的外观全检,从中总结出此一机种通常会发生的不良现象及相应的不良位置,以此作为未来引导客户签署限度样品的根据.二.限度样品制作的步骤三).常态缺陷不良讯息的反馈通过全检不良品总结出的问题点,到相应的工段了解生产制造过程中的不可克服缺陷以及各个生产制程的制程困扰点,与相关的工程品管人员讨论解决和克服的办法,并将之反馈到生产制程中.有些涂装完成品因为缺陷很小,如果在涂装一次时间和材料都已经浪费了,而此类产品往往可以稍作修整即为合格.但是,合格与否还需要客户的承认,因此可用报废品作修整样品(SONY第三/四外观面样品)待客户承认.二.限度样品制作的步骤四).涂装成品修整品限度二.限度样品制作的步骤五).限度样品客户到厂承认不可克服的问题,待客户到厂讨论时提出,并准备相应的制程困扰点样品,请客户确认.涂装成品的修整状态需要客户签样承认.二.限度样品制作的步骤六).限度样品清单的制作维护将客户承认的限度样品作分类处理,登记造册.清单如附件式样.附件一:限度样品清单附件一:限度样品清单編號限度名稱簽樣人簽樣日期編號限度名稱簽樣人簽樣日期編號限度名稱簽樣人簽樣日期46圓角根部過修OK限度染谷2003/5/2661磨痕OK限度染谷2003/5/267647棱線過修OK限度染谷2003/5/2662過修OK染谷2003/5/267748涂裝效果OK限度染谷2003/5/2663過修OK限度染谷2003/5/267849過修OK染谷2003/5/2664過修OK染谷2003/5/267950傷痕OK(顏色)染谷2003/5/2665穿孔OK染谷2003/5/268051磨痕OK限度(适用于左右兩處)染谷2003/5/2666RIB充填不良OK染谷2003/5/268152圓角處磨痕OK限度染谷2003/5/2667電池盒角落少漆OK限度染谷2003/5/268253縮陷OK限度染谷2003/5/2668傷痕OK染谷2003/5/268354角部過修OK限度染谷2003/5/2669縮陷OK染谷2003/5/268455修整OK染谷2003/5/2670磨痕OK限度染谷2003/5/268556磨痕OK限度染谷2003/5/2671PL面圓角過修OK限度染谷2003/5/268657磨痕NG染谷2003/5/2672BOSS充填不良OK限度染谷2003/5/268758棱線過修NG染谷2003/5/26738859段差NG染谷2003/5/26748960棱線過修NG染谷2003/5/267590Facc上蓋限度樣品清單464953575551545258.60475648.645950716163696768.7065626672二.限度样品制作的步骤七).限度样品初期教育训练客户确认后的样品,在检验之前集中全体检验人员作教育训练,教导检验人员依照限度样品进行检验.检验最初几批的不良品由FQC会同在线人员检讨,并将结果反馈线上检验人员改善提升.三.厂内签样的注意事项1.客户在厂时,样品一定要客户确认.2.厂内签样必须在SPEC内.3.客户或厂内已经有的签样不作二次再签.4.原则上非负责工程师不得签样.5.签样一定是非尺寸的问题才可,尺寸签样除非客户特认之外,其余皆不得承认.(原则上厂内任何单位都无权签放尺寸问题,强行签放必须要在厂内开特采单)
