1质量控制要点水泥搅拌桩质量控制的关键对象主要有以下几点：1、水泥质量2、桩位及垂直度3、水灰比4、桩长5、搅拌速度及每米水泥用量2质量控制具体操作方法水泥的质量控制水泥的质量控制是水泥搅拌桩施工质量控制的关键，故所用水泥品种和质量应符合设计及规范要求。水泥进场之前，必须由现场监理见证并试验人员抽样做安定性、强度等试验，检验合格后方可进场使用。进场水泥数量应能满足施工进度的要求，不合格或过期、受潮、硬化、变质的水泥拒绝进场使用。施工用水应为人畜饮用水，若用自然水源，应做水质分析，检验合格后方可使用。水泥进场后，要统一存放在已搭设好的水泥存料平台上，要根据工程需要搭建适当规模储存水泥的专用平台，水泥平台搭设要离地面 20cm 以上，具备防潮、防雨的功能。桩位质量控制机械设备进场前，要进行场地规整、清理，施工地面要求比桩顶设计高程高500mm。按照设计的搅拌桩平面布置图放样并编号，在桩位处地面钉设不易更改的标记（现场一般采用筷子和石灰粉），放样成果经检验合格后，桩机方可开始施工。施工中应保持搅拌机底盘的水平和导向架的竖直，在桩机井架的正面和侧面一定要吊挂垂球，垂球重量不小于 2kg，防止施工时桩机倾斜而导致检测时桩体无法检测到底。搅拌桩的垂直偏差不得超过 1%,桩位的偏差不得大于 50mm。为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，应在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。水灰比质量控制水灰比是水和水泥按重量计算的比例，规范要求的水灰比在~之间。水泥宜使用强度等级为级以上的普通硅酸盐水泥。施工时按设计或工艺试验确定的水灰比在制浆罐中进行标准拌制，同时在现场用比重计测定标准配制的水泥浆的比重并做好记录。施工过程中随时抽查、检验水泥浆比重，以保证水泥浆水灰比满足设计要求。制备好的浆液还应不停地搅拌，使其均匀稳定，不得离析或停置时间过长，超过2h 的浆液应降低标号使用；浆液倒人集料时应加筛过滤，以免浆内产生结块损坏泵体。桩长的质量控制(1)钻杆标线控制法：施工之前先丈量钻杆长度，可用红色油漆在钻杆上划出桩长长度，并作明显标志(桩长应不小于设计要求)，以便掌握钻杆钻人深度、复搅深度，确保达到设计桩长的长度。(2)度盘读数控制法：采用带有度盘读数器的钻机，利用钻机上控制钻杆钻入深度的圆盘，通过指针读数可直接反映出钻桩的长度。注意开钻之前，指针读数必须为零。(3)根据实际施工经验，水泥土...
