喷粉工艺样本

下载后可任意编辑喷粉工艺 喷粉工艺 喷粉也称粉末涂装, 是近几十年迅速进展起来的一种新型涂装工艺, 所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些国家便开始讨论实验, 但进展缓慢。1954 年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功, 1962 年法国的塞姆斯公司制造粉静电喷涂后, 粉末涂装才开始在生产上正式采纳, 近几年来由于各国对环境保护的重视, 对水和大气没有污染的粉末涂料, 得到了迅猛进展。 粉末涂装工艺具有许多突出的优点: 1、 一次涂装能够得到较厚的涂层, 例如涂覆 100～300μm 的涂层, 用一般普通的溶剂涂料, 约需涂覆 4～6 次, 而用粉末涂料则一次就能够达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。 2、 粉末涂料不含溶剂, 无三废公害, 改进了劳动卫生条件。 3、 采纳粉末静电喷涂等新工艺, 效率高, 适用于自动流水线涂装, 粉末利用率高, 可回收使用。 4、 除热固性的环氧、 聚酯、 丙烯酸外, 尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料, 如聚乙烯、 聚丙烯、 聚苯乙烯、 氟化聚醚、 尼龙、 聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。 粉末涂料开始用于防护和电气缘方面, 随着科技的进展, 当前已广泛使用于汽车工业、 电气绝缘、 耐腐蚀化学泵、 阀门、 汽缸、 管道、 屋外钢制构件、 钢制家具、 铸件等表面的涂装。 中国自六十年代开始粉末涂装的实验讨论, 并在生产上得到应用。进展到当前已广泛得到使用。 粉末涂装工艺 1、 流化床涂装法( 又称沸腾床) 。 它是由多孔隔板和容器组成, 多孔隔板将容器分为上下两个部分。 其工作过程是这样的: 向隔板以下的容器部分通入压缩空气、 , 压缩空气经过多孔隔板使上面粉末未受空气流的作用悬浮起来, 并在上部容器内滚下载后可任意编辑翻, 呈现”沸腾”状态。经预热的工件经过”沸腾”的粉末区达到涂覆的效果。工件的预热温度可稍高于粉末的熔融温度。 近几年来流化床工艺得到了一些改进, 并与静电粉结合起来形成静电流化床粉末喷涂, 已得到大范围的使用。 要使涂层获得较好的效果, 应注意以下几个方面: 1) 流化床的结构形式要求简单, 内部光滑避开死角, 最好设有震动装置。 2) 流化床中的多孔隔板, 应有一定的孔径和空密度分布。 3) 粉末粒子的大小以经过 50~150 目/网筛孔为好, 形状接近球形较为理想。 4) 粉末涂料的含水量要求尽量低, 以避开流化不良和涂层气泡。 5) 压缩空气的流速和流量必须调整至粉末涂料稳定地流化, 不...