几何尺寸和几何公差【课程对象】设计、质量、工艺和制造工程师,检验员,CMM测量员,以及相关需要识图,用图和绘图的人员
【课程背景】几何尺寸和几何公差的英文全称是“GeometricDimensioningandgeometricTolerancing”,国内可以理解为“几何尺寸和几何公差的规范”
其中包含尺寸标注和几何公差两部分内容,尺寸标注与国标基本相同,几何公差部分是从设计思路、检测过程和功能实现(如装配)的角度出发去设定基准,公差分配,表达对零件的要求,从而降低了制造和测量的难度
本课程的实用性很强,所以将有若干实用案例(特别是经典错误案例)穿插在整个培训中,这些案例将引导学员剖析GD&T在设计、装配、检测和应用等等方面的优点,让学员理解并学会应用GD&T
本课程内容等同于ASMEY14
5M-2009版标准
【学员要求】具备基本的机械图纸阅读能力,在设计或工艺或测量有一些基本的实际工作经验
【课程目标】正确解读GD&T的符号、术语、规则及应用方法;从零件的功能出发,正确选择基准并进行组装的配合分析;统一形位公差测量和评价的方法,降低制造和检测的难度;规范产品设计的出图思路;学会简单的GD&T检具知识
【课程大纲】第一模块GD&T概述GD&T基础知识历史渊源,应用范围标准标注以及与传统坐标的异同要素的概念形位公差之间相互约束关系GD&T规则和概念规则#1,规则#2佛山无影脚(实效边界条件)实体原则和补偿因子:MMC/LMC/RFS基本尺寸、可控半径等等介绍第二模块基准(Datum)的应用基准的定义原则、及其建立基准的标注方法要求及案例基准的应用在设计、加工、检测、装配之间的关联经典错误案例含糊的基准标注基准错误对零件检测的影响基准在实体状况的应用斗转星移(基准补偿)隔山打牛(基准传递)基准最大实体和最小实体对检测的影