下载后可任意编辑塑料模具加工工艺模板1下载后可任意编辑塑料模具加工工艺(部分)1、 消除制品凹痕的方法一、 产生凹痕的原因1-1 制品各部分厚度不同1-2 模具内在压力不足1-3 模具冷却不充分1-4 由于冷却时间不足而产生的变形二、相关联的知识2-1 在生产制品过程中, 凹痕是不良现象中发生频率最高的, 注入模具的塑料在冷却时发生体积收缩, 早冷却部分即表面首先硬化, 内部就会产生气泡, 所谓凹痕, 就是冷却慢的部分在气泡收缩的方向产生了显眼的凹面。2-2 收缩性大的材料也容易产生凹痕。当要改变成型条件来消除凹痕时, 应该把设定条件往收缩小的方向设定。即模温、 料筒温度降低, 射出压力提高, 可是应该注意由此可能会引起残余内应力。2-3 因为凹痕以不显眼为好, 因此, 假如不影响外观的时候, 有故意在模具上加工成腐蚀的模样, 例如纹状、 粒状等。还有, 假如成型材料是 HIPS 时, 用降低模温来降低光洁度也有效果。可是这些方法一旦有凹痕发生, 想修理磨光制品就有困难。三、 解决的方法3-1 即时: 提高射出压力, 延长射出保压时间, 降低料筒温度和模具温度, 在产生凹痕的地方强制冷却。3-2 短期的: 在产生凹痕的地方补上流边( 图 A) 。在产生凹痕的地2下载后可任意编辑方的材料通边有狭小的场所时, 把这部分边厚( 图 B) 。3-3 长期的: 应彻底避开设计制品厚度的差异。容易产生凹痕的加强筋, 狭长的形状应尽量短( 图 C) 。图 A 在产生凹痕的地方追加流边图 B 树脂的通边变宽3下载后可任意编辑图 C 加强筋, 狭长状变小四．于材料的差异4-1 成型收缩性大的材料, 凹痕也大。例如 PE、 PP, 即使只要略微的加强筋, 就会产生凹痕。材料 成型收缩率PS 0.002~0.006PP 0.01~0.02PE 0.02~0.05四、 参考事项: 5-1 当温度降低到不产生凹痕时, 假如 在模腔内的材料还有压力, 应该考虑到不会产生凹痕了。围绕在模具内的材料在模具内的压力即静压力, 无论什么地方都是不一定的。接近浇口部分的压力高, 假如材料的通边宽, 因为到各个角落的压力的传递, 近浇口同远离浇口的地方的压力差跟全体的压力相比相差很小就不会产生凹痕, 也就能得到不残留内部应力的制品。而部4下载后可任意编辑分的材料在流入有困难的场所时, 这个地方有高的压力, 其它地方的压力降低就会产生凹痕。这一部分高压的残留, 是制品的内部应力也大。在理想的状态下材料温度同模具温度的上升, 材料流动性较好,...
