下载后可任意编辑塑胶生产工艺手册模板1下载后可任意编辑生 产 工 艺 手 册 注 塑 生 产 工 艺 知 识( 1) 注 塑 生 产 工 艺 知 识( 2) 压 铸 生 产 工 艺 知 识 静 电 生 产 工 艺 知 识 真 空 电 镀 生 产 工 艺 知 识 手 喷 生 产 工 艺 知 识 移 印 生 产 工 艺 知 识 装 配 生 产 工 艺 知 识 补充资料－－夹具概述注塑生产工艺知识( 1) 2下载后可任意编辑 热塑性塑料的组成 树脂( 占 40％~100%) ----- 给予塑料的可塑性﹑流动性及黏结性填充剂( 占 20％~50%) ----- 改进塑料性能﹐扩大使用范围增塑剂( 占 5％~70%) ----- 提高流动性﹑韧性﹑柔软性﹑弹性着色剂( ＜2%) ----- 给予色彩﹐改进塑料耐候性稳定剂( 占 2％~5%) ----- 延缓塑料变质( 包括光稳定剂﹑热稳定剂及抗氧剂等) 润滑剂( ＜1%) ----- 提高流动性﹐改进胶件粘模及改进表面质量等等 ﹒﹒﹒﹒﹒﹒ 常见塑料主要性能及注塑成型工艺要点 1 ﹒ GPPS 及其改性物 ----- HIPS ﹑ AS ( SAN ) ﹑ BDS ( K － Resin ) GPPS ---- 硬胶﹒通用聚苯乙烯 ***塑料主要性能﹕a) 高透明度﹑良好光泽﹑容易着色﹐属非结晶塑料b) 尺寸稳定性好( 收缩率 0.4%左右) ﹐耐磨性差﹐故胶件包装要求较高以防擦花c) 制品对内应力敏感﹐性脆﹐无延展性﹐冲击强度小﹐易开裂且断裂后易产生尖角( SHARP POINT) ﹑利边( SHARP EDGE) ﹐故单纯的 GPPS 料较少用于玩具制造﹒注塑工艺要点﹕a)原料一般不用干燥﹐个别情况 80℃烘 2 小时b)成型温度波动较大﹐加热熔化及固化速度快﹐故成型周期一般较短﹐温度参数:料筒温度 200℃左右,料温过高易出现银丝,而料温过低则会开裂.c)模温控制﹕模温一般在 50℃~80℃3下载后可任意编辑d)GPPS 流动性很好,注塑中不需最高压力,一般注塑压力 40Mpa 左右,压力过大而增加胶体的流动性,但可能导致制品开裂,特别是厚壁和带嵌件的制品.e)注射速度一般视产品情况而定,但注射速度受注射压力影响较大,速度过快时可能会 导致批锋或出现粘模以及顶出时,顶白顶裂等问题.f)适当的背压﹕假如背压太低﹐螺杆转动易卷入空气﹐料筒内料粒密度小﹐胶粒塑化效果不好﹐影响胶件表面质量( 一般背压取 10~20kg/cm²) g)模具上一般设计细水口为 0.8~1.0mm共混改性塑料 : GPPS + PVC ------- 共混成为...
