1第一章压铸概述压力铸造（简称压铸）是将熔化的金属，在高压作用下，以高速填充至模具型腔内，并使金属在此压力下凝固而形成铸件的一种方法。高压、高速是压铸法与其他铸造方法的根本区别，也是最重要的特点。压力铸造是所有铸造方法中生产速度最快的一种方法，生产效率高。2用压铸机能压铸出从简单到相当复杂的各种铸件，压铸件重量可从几克到几十千克不等，并能实现压铸生产的机械化和自动化，压铸产品广泛应用于汽车、航空航天、电讯器材、医疗器械、电气仪表、日用五金等，如图1-1所示为压力铸造工程示意图。江苏立德照明有限公司34压铸机分为热室压铸机和冷室压铸机两大类。热室压铸机与坩埚连成一体，其压室浸于金属熔液中，压射部件安装在熔炉坩埚的上面，热室压铸机一般用于锌合金压铸；冷室压铸机的压室与坩埚是分开的，压铸时，从熔炉的坩埚或保温炉中取出液体金属浇入压室后进行压铸，冷室压铸机适应于压铸各种有色合金和黑色金属。5压铸具有如下工作特点：1）操作工序简单，生产效率高，容易实现自动化。2）压铸可以代替部分装配，且原材料消耗少，能节省装配工时。3）金属液在浇道中流动时转折少，有利于发挥增压的作用，提高压铸件质量。64）压铸件力学性能好，以铝合金、镁合金为例（见表）说明。5）互换性好，便于维修。6）压铸产品轮廓清晰，压铸薄壁、复杂零件以及花纹、图案、文字等，能获得很高的清晰度。7）压铸设备投资高，一般不宜于小批量生产。7铝合金、镁合金不同铸造方法力学性能注：①WCu、WAl分别表示Cu、Al的质量分数。8第一节压铸原理如图所示，压铸模合模后，金属液3浇入压室2中，压射冲头1向前推进，将金属液经浇道7压入型腔6中，冷却凝固成型。开模时，压射冲头前伸推出余料，顶出液压缸顶针顶出铸件，冲头复位，完成一个压铸循环。9卧式冷室压铸机压铸过程卧式冷室压铸机压铸过程简图简图1--1--压射冲头压射冲头2--2--压室压室3--3--液态金属液态金属4--4--定模定模5--5--动模动模6--6--型腔型腔7--7--浇道浇道8--8--动型座板动型座板9--9--顶出器顶出器10--10--余料余料11--11--定型座板定型座板10压射冲头的压射运动过程可分为两个或三个阶段。第一阶段：压射冲头以慢速推动金属液，使金属液充满压室前端并堆聚在内浇口前沿，此阶段可使压室内空气有较充分的时间逸出，并防止金属液从浇口中溅出。第二阶段：压射冲头快速运动，使金属液快速经浇道填充至型腔。第三阶段：终压阶段，压射冲头继续移动，压实金属，冲头速度逐渐降为零。此阶段必须在机器压射系统有增压机构时才能实现。11第二节卧式冷室压铸机的构成如图1-5所示为卧式冷室压铸机构成图，它由柱架、机架、压射、液压、电气、润滑、冷却、安全防护等部件组成。按机器零、部件组成的功能分类，我们将卧式冷室压铸机分成合型、压射、液压传动、电气控制、安全防护五大类。下面以力劲机械厂有限公司生产的卧式冷室压铸机为例进行结构分析。还有还有110110页下次页下次发发
