化学品风险评估程序1.目的：建立一个化学品风险评估程序来评价化学品在使用过程中的风险程度。2.范围：适用于所有使用化学品的车间、部门。3.职责：各使用车间、部门及生产技术部对本规程的执行负责。4.正文：4.1定义化学品风险评估是对化学品在使用过程中可能存在的对人员产生不良影响的情况（如化学品的毒性、暴露时间等）进行评价或描述风险的方法，以保证人员在受控的良好的情形下进行操作。4.2种类——定性风险评估——定量风险评估4.3依据——化学品的毒性——使用频率——使用时间——使用量——工程控制4.4定性风险评估程序4.4.1根据所评价的化学品使用情况建立由安全、卫生、使用部门人员组成的联合评估小组。4.4.2对所评估的化学品的基本信息进行调查、确认。4.4.3查阅化学品安全数据表（MSDS）对该化学品的危险性（如危险源、毒性、职业暴露等）进行资料调查。4.4.4根据该化学品在使用过程中的使用情况（如暴露时间、使用频率、使用量等）确定风险等级。4.4.5检查现有的工业控制情况，并进行相应的记录。4.4.6综合上述情况，对该化学品在使用中的风险进行最终评估，确定风险等级及是否需要进行风险控制的进一步措施。4.4.7如风险评估等级确定为低级，但与国家、地方法律、法规抵触的，应以国家、地方法律、法规的要求为准，进行整改。4.4.8如风险评估等级确定为中级，则需进行定量风险评估。4.5定量风险评估程序4.5.1确定行动限（AL）依据化学品安全数据表MSDS，确定行动限（AL）为接触限值（TLV）的50%。4.5.2检测对该化学品所进行操作的环境进行取样测试，记录测试结果（TV）。4.5.3评估将测试结果与行动限（AL）及接触限值（TLV）进行对比，根据下表做相应评估以及需采取的相应风险控制措施。风险评估表：条件风险等级风险控制改进措施TV≤AL低——AL1000)□皮肤危害□催泪性□眼睛危害□风险程度工作岗位：暴露时间：使用频率：使用量：风险程度吸入高□中□低□皮肤接触/其他暴露高□中□低□工业控制1.是否制定相关的SOP。是□否□(可附页).2.是否配备个人防护设施。是□否□(可附页)3.是否具有工程控制设施是□否□(可附页)4.是否制定有应急措施。是□否□(可附页)评估结低：有限的潜在暴露或该化学品不是危险化学品。□中：工程系统、工艺流程设计和管理规范能充分控制车间暴露□高：需呼吸防护设施或其他改进措施□果需改进计划评估人/日期如评估结果为“中”以上，必须进行定量评估：环境测试值TV行动限（AL）接触限值（TLV）评估结果测试评估人/日期批准人/日期附录2：化学品风险评估登记表序编号化学品名称工作岗位评估结果评估人评估日期定量评估（Y/N）测试值（AL）风险等级风险改进措施责任人完成日期是否完成（Y/N）
