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环氧自流平地面施工方案

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环氧自流平地面施工方案环氧自流平地面施工方案1、施工准备(1)主要材料:环氧自流平地坪漆、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份,应按一定配比充分混匀。(2)储运与贮存:密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40 ℃时贮存期为 6~12 个月。(3)机具准备:漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400 转/ 分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用。(4)基层处理:施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C30以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4 周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1 天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。2、环氧自流平施工方法(1)工艺流程①清理基面→②涂刷底涂(间隔时间30 分钟左右)→③配制自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→⑥专用滚筒消泡(在20 分钟内)→⑦自流平面完成。(2)环氧自流平施工工艺1、底涂:将底油加水以1:4 稀释后,均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积为 5 平方米。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上,涂刷二层,在旧基层上需再增1 道底漆。第一层干燥后方可涂第二层(间隔时间30 分钟左右)。底涂剂用量约为0.18kg/m2,每桶可施工约为110m2。底涂剂干燥后进行自流平施工。2、浆料拌和:先秤量7 公斤的水量置于拌和机内,边搅拌边加入环氧树脂自流平,直到均匀不见颗粒状,且流动性佳的情况,再继续搅拌3-4 分钟,使浆料均匀,静止 10 分钟左右方可使用。如一次拌和二包,则先加14 公斤的水,但只能先加一包,搅和至均匀不见颗粒,再加第二包。3、刮涂面层: 待底油半干后即可浇注浆料, 并以带齿推刀或刮板加助展开,并控制薄层厚度,再以消泡滚筒处理即成高平整地坪。将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上,一次涂抹须达到所需厚度,再用镘刀或专用齿针刮刀摊平,再用放气滚筒放弃,待其自流。表面凝结后,不用再涂...

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