瓦斯抽放危险源辨识

矿井瓦斯抽放危险源辨识及管理任务工序危险源 /危害因素风险类型风险及其后果描述事故类型风险等级管理对象管理标准管理措施备注1.瓦斯抽放泵操作1.隐患排查与处理开泵前未隐患检查人设备损坏或人身伤害。其他事故中等抽放泵工1. 抽放泵工进入泵站必须将泵站隐患认真排查。①检查抽放管路是否完好。②用手转动联轴器，看转子转动是否灵活，有无卡死或摩擦现象③检查各部位螺栓是否松动。④点动电机，观察电机轴是否与泵轴转向一致。⑤检查轴承的润滑油脂是否充足。⑥检查填料的松紧程度，以密闭水成滴滴状为宜。⑦开泵前检查的叶轮叶片是否完好，高沼传感器、低沼传感器开启工作。⑧检查开关、 电机是否完好，有无失爆。2. 隐患排查完毕后方可汇报调度室开泵。1. 加强抽放泵工培训；2. 特殊工种必须持证上岗；3. 严格按照抽放泵的操作规程进行操作；4. 落实安全生产责任制。2.开泵操作1、未执行开泵流程人设备损坏机电事故中等抽放泵工1. 抽放泵工开泵前必须将隐患全部处理完毕。2. 开泵前，抽放泵工先开进水、排水开关洗泵30s，将泵内的杂物冲净，出水管管口必须比汽水分离器出水口低。冲洗完毕后，调整出水管口，使之高于汽水分离器出水口。3. 泵的启动按照开进、出水开关→开旁通阀→开管路出、进气闸阀→开泵→关闭旁通阀的顺序进行操作。4. 运转后， 人工调节排水阀，使汽水分离器淹没在排水口50mm左右，人工检测排水口须无瓦斯泄露。1. 加强抽放泵工培训；2. 特殊工种必须持证上岗；3. 严格按照抽放泵的操作程序进行操作；4. 落实安全生产责任制。2、未对抽放运行有效监管人设备损坏机电事故中等抽放泵工1. 正常启动后， 进行试运转，时间不少于 30分。试运转之后，检查轴封和连接部位的密封性，一切正常后，才能投入正常运转。2. 在泵站运转中，应连续不断向泵腔供水，泵的供水量达到排水管不泄露瓦斯为准，水压保持在0.078-0.147KPa 。3. 泵运转过程中，随时检查运转声音是否异常、是否振动。4. 抽放泵负压值不得超过0.06MPa，否则立即查找负压值升高的原因。1. 通风科技术员每月对抽放泵工进行一次培训；2. 特殊工种必须持证上岗；3. 严格按照泵的操作规程进行操作；4. 落实安全生产责任制。管设备损坏、数据丢失、数据反馈不及时其它事故一般抽放记录1. 抽放工必须每小时填写一次观测记录（包括泵负压、瓦斯浓度、水柱压差、观测时间及观测人等） 。2. 观测记录必须每 2 小时向调度汇报。3. 泵站供水...