下载后可任意编辑改进锥齿轮生产的新型解决方案12024 年 4 月 19 日改进锥齿轮生产的新型解决方案弧齿锥是机械工程中最复杂的零件之一，因此制造此类零件往往需要专用的机床和。对制造商而言，其最显着的缺点在於昂贵的机械成本，以及大量的编程时间。特别是对中小批量生产具有很大影响，因为不能像大批量生产那样尽快地收回投资。为了满足客户在持久耐用和价格方面的需求并由此保持竞争力，齿轮制造商也日益迫切地需要确保她们的生产过程高产、高效且具有最高质量。 无论是采纳专用切削头和昂贵的特种机床，还是在五轴上使用立，最广泛使用的是齿轮铣削应用方面的各种制造工艺。这些工艺既复 杂 又 成 本 高 昂 ， 但 同 时 又 存 在 巨 大 的 改 进 潜 力 。 下载后可任意编辑发现并挖掘生产潜力 为 了 挖 掘 这 种 潜 力 ， 德 国 VOITH Turbo 公 司 的 生 产 主 管Wolfgang Huetter 与两家选定的合作伙伴供应商（Gebrueder Heller 和 山 特 维 克 可 乐 满 ） 展 开 合 作 。 她 们 携 手 应 对 挑 战 ，Huetter 表示：“持久耐用的高效解决方案必须消除两种工艺当前的不足之处，再综合其优点，打造出能够显着改进中小批量锥齿轮生产的新型解决方案。” 机床解决方案在於使用灵活的五轴加工中心，而非专用机床。采纳这种解决方案，制造商也能执行其它切削工序和加工不同的零件。为了降低刀具成本，应侧重於可灵活用作专用成形铣刀的切32024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑削刀具。在这种情况下，值得考虑的唯一刀具是可配备标准可转位刀片的标准刀具。除可降低成本和确保柔性加工满意度的机床和刀具配置之外，最佳的解决方案必须确保能够满足所需的质量水平，并获得最大限度的可靠性。该解决方案也应确保提高金属去除率并由此缩短加工时间，特别是在软切削期间。在项目实施的过程中，合作伙伴们打破常规，另辟蹊径。尽管齿轮铣削是优化措施的重点，但软切削的整个工艺链令人怀疑，需要重新进行评估。随後相关各方达成该研发项目的重要目标，即应主要经过提高金属去除率来实现生产效率和成本效益的提高。此次协作的结 果 是 “ uP-Gear 技 术 ” ， 当 前 已 提 出 专 利 申 请 。 营造理想的工况 42024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑在研发过程中，首选处理的是粗加工切削，采纳标准铣削刀具，进给率可达 2,000 mm/min 以上，...
