附件一：多头 CO2激光毛化设备生产能力及技术参数 第一节、多头 CO2 激光毛化技术的意义、原理、特点和设备基本组成 1、CO2 激光毛化的作用 具有特殊表面形貌的冷轧薄钢板在制造业中有着广泛的应用，特别是在汽车和家电产业中。毛化冷轧薄钢板是由表面经毛化处理的轧辊轧制而成的,其毛化的表面形貌特征对钢板的深冲、涂装等工艺性能影响极大。 为了改善冷轧薄钢板的板型、深冲性、延伸率和涂镀性能，在冷轧薄板生产工艺中，要求对冷轧工作辊的辊面进行毛化处理，然后轧制出满足用户特殊工艺要求的冷轧毛化钢板。 本设备采用多头 CO2 激光毛化轧辊技术，具有毛化加工效率高、毛化点可控性好、设备稳定可靠的优点。 CO2 激光毛化是采用高能量脉冲激光束聚焦照射于轧辊表面，利用激光束的高亮度在轧辊表面获得非常高的能量密度，使激光聚焦处的轧辊表面加热、熔化并部分汽化，形成毛化点。CO2 激光毛化工作原理如图 1 所示，高能量密度（104~106W/cm2）、高重复频率 (103~104 次/秒)脉冲激光束，聚焦照射到作旋转运动的轧辊表面，形成若干微小的小熔池，同时吹以一定角度的辅助气体对熔池溶融金属挤压造型。光脉冲作用停止后，微坑熔池金属在轧辊自身热传导作用下迅速冷却，形成微坑和坑边环形凸台结构的相边强化点。与此同时，激光器与轧辊作轴向相对运动，完成整个轧辊毛化。 图 1 CO2 激光毛化加工示意图 通过长期的生产实践，CO2 激光毛化技术与电火花毛化技术相比在毛化性能上具有明显优势： 性能项目 电火花毛化 CO2 激光毛化 1 深冲性 毛化点排列无序毛化 坑相通,深冲性较差 毛化点的排列有序，毛化坑互不相通,深冲性明显优于电火花板 2 光亮度 平坦度差 ,板面涂漆后 的鲜映度差 板的平坦度可调，板面涂漆后的鲜映度优于电火花板 3 可调性 毛化点的排列 ,形貌不可调 毛化点的排列，形貌可调，产品开发面广 4 过钢量 无提高 过钢量提高一倍以上 5 转换率 30%左右 80%左右 6 加工效率 20 分钟左右 30-80 分钟 7 重复性 不能 能再现毛化工艺过程和结果 8 环保 有污染环 保型生产 9 对辊面要求 不能有振纹、走刀纹、水滞、锈斑、指纹。 没有严格的要求 CO2 激光毛化的主要作用 1、用于平整机的工作辊。使钢板(带钢)表面最终形成满足用户对粗糙度值、密度值以及其他特殊表面构造和形貌的要求。有利于钢板(带钢)在再成形过程中的延伸冲压效果，减少冲压件表面划伤，保证冲...
