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天然气脱硫技术工艺

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1 天然气脱硫技术工艺 天然气含硫对系统环境影响很大,这就要求加大研究和开发节能、高效、环保的新型工艺技术,用于天然气净化等领域。 随着天然气工业的快速发展,为天然气处理所需的各种新工艺、新设备、新技术的应用提供了很好的条件。 天然气脱硫的目的是为用户提供合乎标准的净化气。国家质量技术监督局颁布的天然气国家标准要求:一类气硫化氢≤6m g/m ³,总硫≤100m g/m ³; 二 类气硫化氢≤20m g/m ³,总 硫≤200m g/m ³; 而 且是强 制 性 标准。另 一方 面 国家环保局制 定 了GB16297-1996 大气污 染综 合排 放 标准,对二 氧 化硫排 放 除 限 定 排 放 速率 外 ,还 对排 放 浓 度 做了严 格 的规 定 :新污 染 源 二 氧 化硫≤960m g/m ³,现 有 污 染 源 二 氧 化硫≤1200m g/m ³,另 外 ,由 于天然气气质的变 化,部 分 净化厂 的适应性 问题也很突出,需逐一加以改造。由 此可见国内天然气脱硫面 领着十分 繁重的任务,需进一步加大研究力度 ,开发出新型集成式脱硫新技术。 一、 醇胺法 是目前天然气脱硫中使用最多的方 法。该方 法脱除 硫化氢等酸气的过程主要为化学过程所控制 ,因此在低操作压力下,比物理溶剂或混合溶剂更适用。常用的醇胺类溶剂有 一乙醇胺、二 乙醇胺、二 异丙醇胺、甲基二 乙醇胺等。 一乙醇胺工艺:原料气从吸收塔底部 进入,与从塔顶部 进入的贫胺溶液逆流接触脱硫净化后,从吸收塔顶部 引出,离开吸收塔的富胺 2 溶液,通过换热器与贫胺溶液换热得到加热,然后在再生塔中再生,脱除的硫化氢和二氧化碳再生酸气进入克劳斯装置进行硫回收,贫胺经冷却泵进入吸收塔。 一乙醇胺既可以脱除硫化氢又可以脱除二氧化碳,一般认为在两种酸气之间没有选择性。一乙醇胺与其他醇胺相比碱性较强,与酸气反应较迅速,其分子质量也最低,故在单位质量或体积的基础上,它具有最大的酸气负荷。 优缺点: 1.化学性能稳定,可最大限度地减少溶液降解蒸汽气提即可与酸气组分分离。 2.使用范围广,无论装置操作压力高低、酸气含量多少、原料气中硫化氢二氧化碳大小,该法均能使用。 3.操作弹性大,适应性强,但其缺点主要是溶剂挥发损失大,容易发泡及降解变质,再生温度较高(约125℃)导致再生系统腐蚀严重,在高酸气负荷下更严重,因此在实际使用下一乙醇胺的浓度一般在 15%~20%。 二乙醇胺的碱性较一乙...

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