甲醇厂工艺流程介绍VIP专享

甲醇厂工艺流程介绍2 甲醇工艺流程图一、总图脱硫后焦炉气甲醇外售驰放气作燃料气二、气柜1、系统图25℃ 200mmH 2O 700 mmH 2O 去焦炉气压缩30℃新鲜水来自来水总管气焦炉气精脱转化空合成甲 醇甲醇甲醇水封ф 39100*8530 20000m3钟罩水封3 水去生化处理2、物料平衡表物料名称输入量 输出量 备注物料名称输入量 输出量 备注H 2 55～58％NH 3 ≤50mg/m3CH 4 24～26％H 2S ≤20mg/m3CO 6～8％有 机硫350mg/m3CmHn2.5％CO 2 及其它＜3％新鲜水消耗0.3Mpa：正常 16m3/h，最大20 m3/h 蒸汽 0.6Mpa：正常 2.4t/h 最大 3.0t/h 三、焦炉气压缩1、系统图0.3172Mpa 140 ℃40℃200mmH 2O 25℃一级吸气缓冲器一级汽缸一级排气缓冲器一级冷却器一级分离器二级吸气缓冲器二级汽缸二级排气缓冲器二级冷却器二级分离器4 分离水40℃0.957 Mpa 分离水2.5Mpa 140℃40℃去精脱硫2.5 Mpa 40℃分离水2、物料平衡表物料名称输入量 输出量 备注物料名称输入量 输出量 备注H 2 55～58％NH 3 ≤50mg/m3CH 4 24～26％H 2S ≤20mg/m35 CO 6～8％有 机硫350mg/m3CmHn2.5％CO 2 及其它＜3％化产循环水32℃：正常 580m3/h，最大650 m3/h 蒸汽 0.6Mpa：正常 2.4t/h 最大 3.0t/h 注意： 停车时造成煤气放散30000Nm3/h三、精脱硫1、系统图2.5Mpa 40℃不合格返回不合格返回去转化2.3 Mpa 380℃过滤器予脱硫槽去除油雾脱除无机硫一级加氢转化器H2+O2→水CmHn→饱和烃有机硫→无机硫铁钼加氢催化剂27.4m3取空速 1000h-1中温氧化铁脱硫槽脱除绝大部分无机硫总硫量 355mg/Nm3触媒总装158.4m3 更换周期4000 小时，ф 2900mm两开一备共三台并联使用二级加氢转化器残余有机硫→无机硫铁钼加氢催化剂17m3取空速 1500h-1ф 1900mm一台中温氧化锌脱硫槽把关脱硫 0.01ppm 触媒总装22.6m3ф 1900mm两台串联工作转化工段预热器提温 300℃6 （1）有机硫加氢转化： CS2+H 2+H 2O→H 2S+CO COS+H 2O→H 2S+CO2（2）必须将系统中来自炼焦、压缩机等的氯杂质去除，在甲醇反应中会生成水溶性氯化物，影响整个床层。2、物料平衡表物料名称输入量 输出量 备注物料名称输入量 输出量备注H 2 55～58％NH 3 ≤50mg/m3CH 4 24～26％H 2S ≤20mg/m3CO 6～8％有 机硫350mg/m3 0.01ppm CmHn2.5％CO 2 及其它＜3％原材料消耗定额及消耗量表（生产甲醇耗煤气2176 Nm3/吨）7 序号名称规格 单位消耗...