加工中心几何精度检测方法VIP免费

合格证明书机床名称：立式加工中心机床型号：出厂日期：出厂编号：本产品经检验合格，准予出厂。(检验依据：GB/T8771.2-1998)品质部经理(签字)：年月日检验员(签字)：年月日机床型号：光机编号：检验员：检验日期：序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1的有关条文G1X轴轴线运动的直线度：a)在Z—X垂直平面内b)在X—Y水平面内a)和b)X≤500：0.010X＞500~800：0.015X＞800~1250：0.020X＞1250~2000：0.025局部公差：在任意300测量长度上为0.007a)平尺和指示器或光学仪器b)平尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器5.2.3.2.1，5.2.1.1，5.2.3，5.2.3.1.2，和5.2.3.3.1对所有结构型式的机床，平尺和钢丝或反射器都应置于工作台上。如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则检验工具应装在机床的主轴箱上。测量位置应尽量靠近工作台中央。序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1的有关条文序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1的有关条文序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1的有关条文G2Y轴轴线运动的直线度：a)在Y—Z垂直平面内b)在X—Y水平面内a)和b)X≤500：0.010X＞500~800：0.015X＞800~1250：0.020X＞1250~2000：0.025局部公差：在任意300测量长度上为0.007a)平尺和指示器或光学仪器b)平尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器5.2.3.2.1，5.2.1.1，5.2.3，5.2.3.1.2，和5.2.3.3.1对所有结构型式的机床，平尺和钢丝或反射器都应置于工作台上。如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则检验工具应装在机床的主轴箱上。测量位置应尽量靠近工作台中央。序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1的有关条文G3Z轴轴线运动的直线度：a)在平行于X轴轴线的Z—X垂直平面内b)在平行于Y轴轴线的Y—Z垂直平面内a)和b)X≤500：0.010X＞500~800：0.015X＞800~1250：0.020X＞1250~2000：0.025局部公差：在任意300测量长度上为0.007a)和b)精密水平仪或角尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器5.2.1.1.5，5.2.3.5，5.2.3.1.2，5.2.3.2.1，和5.2.3.3.1对所有结构型式的机床，平尺和钢丝或反射器都应置于工作台上。如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则检验工具应装在机床的主轴箱上。4.2线性运动的角度偏差序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1的有关条文G4X轴轴线运动的角度偏差：a)在平行于移动方向的Z—X垂直平面内（俯仰）b)在X—Y水平面内(偏摆)c)在垂直于移动方向的Y—Z垂直平面内（倾斜）a)、b)和c)0.060/1000(或60μrad或12＂)局部公差：在任意500测量长度上为0.030/1000(或30μrad或6＂)a)精密水平仪或光学角度偏差测量工具b)光学角度偏差测量工具c)精密水平仪5.2.3.1.3，5.2..3.2.2，和5.2.3.3.2检验工具应置于运动部件上a)(俯仰)纵向；b)(偏摆)水平；c)(倾斜)横向；沿行程在等距离的五个位置上检验。应在每个位置的两个运动方向测取读数。最大与最小读数的差值应不超过允差。当Y轴轴线运动引起主轴箱和工件夹持工作台同时产生角运动时，这两种角运动应同时测量并用代数式处理序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1的有关条文序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1的有关条文序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1的有关条文G5Y轴轴线运动的角度偏差：a)在平行于移动方向的Y—Z垂直平面内（俯仰）b)在X—Y水平面内(偏摆)c)在垂直于移动方向的Z—X垂直平面内（倾斜）a)、b)和c)0.060/1000(或60μrad或12＂)局部公差：在任意500测量长度上为0.030/1000(或30μrad或6＂)a)精密水平仪或光学角度偏差测量工具b)光学角度偏差测量工具c)精密水平仪5.2.3.1.3，5.2..3.2.2，和5.2.3.3.2检验工具应置于运动部件上a)(俯仰)纵向；b)(偏摆)水平；c)(倾斜)横向；沿行程在等距离的五个位置上检验。应在每个位置的两个运动方向测取读数。最大与最小读数的差值应不超过允差。当Y轴轴线运动引起主轴箱和工件夹持工作台同时产生角运动时，这两种角运动应同时测量并用代数式处理序号简图检验项目...