下载后可任意编辑铝及铝合金在大气中虽能自然形成一层氧化膜, 但膜薄( 40- 50A) 而疏松多孔, 为非晶态的、 不均匀也不连续的膜层, 不能作为可靠的防护一装饰性膜层．随着铝制品加工工业的不断进展, 在工业上越来越广泛地采纳阳极氧化或化学氧化的方法, 在铝及铝合金制件表面生成一层氧化膜, 以达到防护一装饰的目的
经化学氧化杜理获得的氧化膜, 厚度一般为 0
3～4um, 质软、 耐磨和抗蚀性能均低于阳极氧化膜．因此, 除有特别用途外, 很少单独使用．但它有较好的吸附能力, 在其表面再涂漆, 可有效地提高铝制品的耐蚀性和装饰性
、 经阳极氧化处理获得的氧化膜, 厚度一般在 5-20v m, 硬质阳极氧化膜厚度可达 60- 2500m．其膜层还具有似下特性: (1)硬度较高
纯铝氧化膜的硬度比铝合金氧化膜的硬度高．一般, 它的硬度大小与铝的合金成份、 阳极氧化时电解液的工艺条件有关．阳极氧化膜不但硬度较高, 而且有较好的耐磨性．特别是表面层多孔的氧化膜具有吸附润滑剂的能力, 还可进一步改进表面的耐磨性能． (2)有较高的耐蚀性
这是由于阳极氧化膜有较高的化学稳定性．经测试, 纯铝的阳极氧化膜比铝合金的阳极氧化膜耐蚀性好．这是由于合金成分夹杂或形成金属化合物不能被氧化或被溶解, 而使氧化膜不连续或产生空隙, 从而使氧化膜的耐蚀性大为降低．因此, 一般经阳极氧化后所得的膜必须进行封闭处理, 才能提高其耐蚀性能
(3)有较强的吸附能力
铝及铝合金的阳极氧化膜为多孔结构, 具有很强的吸附能力, 因此给孔内填充各种颜料、 润滑剂、 树脂等可进一步提高铝制品的防护、 绝缘、 耐磨和装饰性能． (4)有很好的绝缘性能
铝及铝合金的阳极氧化膜, 已不具备金属的导电性质, 而成为良好的绝缘材料．(5)绝热抗热性能强
这是因为阳极氧化膜的导热系数大大低于纯铝·阳极氧化膜可耐温 15001C
