皮带运输机检修与质量标准

皮带运输机检修与质量标准检修与质量标准拆卸前准备掌握皮带运输机运行状况，备齐必要的图纸资料。备齐检修工具、量具、配件及材料。切断电源，关闭进料口，清除皮带上物料，符合安全检修条件。拆卸与检查拆卸联轴器，检查联轴器对中。拆卸检查减速机。拆卸检查皮带清理器。拆卸检查张紧装置，松开或断开皮带。拆卸检查传动滚筒和末端滚筒。拆卸检查全部托辊和挡辊。检查修理桁架。检查修理下料斗。检修质量标准桁架金属桁架裂纹焊补牢固。桁架变形应矫正平直，保证皮带平直线运动。桁架防腐涂漆均匀、美观。皮带皮带磨损不得超过其厚度的%,皮带应无严重撕裂现象。小型皮带接头应根据皮带尺寸选用皮带卡子，装配应使其与皮带中心线垂直。大、中型皮带采用螺栓、盖板对口接合时，连接螺栓必须牢固，突出部分要去除，盖板应与皮带接触严密。大、中型皮带采用阶梯搭接时，其搭接长度约为皮带宽度的.倍，割开角度为度，每阶梯间距为，搭接处硫化或固化处理牢固。大、中型皮带采用分层角接时，其搭接角度可取。〜°，搭接线应分层交叉，搭接处硫化或固化处理牢固。滚筒与托辊金属滚筒和托辊表面应无裂纹、凹坑等严重缺陷。金属滚筒和托辊径向厚度磨损不得超过％，橡胶或塑料滚筒、托辊径向厚度磨损不得超过％。滚筒的圆度公差值为直径的％。滚筒与托辊安装时，其轴线与机体纵向中心线垂直度公差值为：小型皮带大、中型皮带。滚筒与托辊安装后必须转动灵活。轴轴表面应无损伤及裂纹。轴颈表面粗造度为。轴的直线公差值为/。轴承滚动轴承轴承应无锈蚀、麻点和裂纹等缺陷。轴承游隙应符合标准。轴承与轴的配合为或，轴承与轴承座的配合为或。轴承与轴承座之间不允许放置垫片，如间隙超过标准可镶套或更换轴承座。滑动轴承轴承合金表面应无气孔、夹渣、划痕、剥落和裂纹等缺陷，粗糙度为。轴承间隙见表。表 2 滑动轴承间隙值要求轴承直径轴承间隙轴承直径轴承间隙20〜300.07-0.12>80-1200.14-0.22>30-500.08-0.15>120-1800.16-0.26>50-800.10-0.18>180-2000.18~0.30轴承与轴接触角为。〜。，接触点不少于点。三角皮带轮皮带轮工作表面应光滑，粗糙度为。皮带轮与轴的同轴度要好，一般要求皮带轮安装后，径向圆跳动公差值为，端面圆跳动公差值为为皮带轮直径。两皮带轮的中间平面轴向偏移量应不大为带轮中心距。两皮带轮轴线平行度公差值为。皮带轮与轴配合为/或。皮带张紧力调整适度。三角皮带应无撕裂和严重磨损。三角皮带轮槽，新三角皮带的内圆表面不得...