下载后可任意编辑焊接件的结构工艺性在焊接结构的生产制造中, 除考虑使用性能之外, 还应考虑制造时焊接工艺的特点及要求, 才能保证在较高的生产率和较低的成本下, 获得符合设计要求的产品质量。焊接件的结构工艺性应考虑到各条焊缝的可焊到性、 焊缝质量的保证, 焊接工作量、 焊接变形的控制、 材料的合理应用、 焊后热处理等因素, 具体主要表现在焊缝的布置、 焊接接头和坡口形式等几个方面。一、 焊缝布置焊缝位置对焊接接头的质量、 焊接应力和变形以及焊接生产率均有较大影响, 因此在布置焊缝时, 应考虑以下几个方面。1．焊缝位置应便于施焊, 有利于保证焊缝质量焊缝可分为平焊缝、 横焊缝、 立焊缝和仰焊缝四种型式, 如图 1 所示。其中施焊操作最方便、 焊接质量最容易保证的是平焊缝, 因此在布置焊缝时应尽量使焊缝能在水平位置进行焊接。图 1 焊缝的空间位置a)平焊 b)横焊 c)立焊 d)仰焊除焊缝空间位置外, 还应考虑各种焊接方法所需要的施焊操作空间。图2 所示为考虑手工电弧焊施焊空间时, 对焊缝的布置要求; 图 3 所示为考虑点焊或缝焊施焊空间( 电极位置) 时的焊缝布置要求。图 2 手工电弧焊对操作空间的要求a) 合理 b) 不合理下载后可任意编辑图 3 电阻点焊和缝焊时的焊缝布置a) 合理 b) 不合理另外, 还应注意焊接过程中对熔化金属的保护情况。气体保护焊时, 要考虑气体的保护作用, 如图 4 所示。埋弧焊时, 要考虑接头处有利于熔渣形成封闭空间, 如图 5 所示。图 4 气体保护电弧焊时的焊缝布置a) 合理 b) 不合理图 5 埋弧焊时的焊缝布置a) 合理 b) 不合理2．焊缝布置应有利于减少焊接应力和变形经过合理布置焊缝来减小焊接应力和变形主要有以下途径: ( 1) 尽量减少焊缝数量 采纳型材、 管材、 冲压件、 锻件和铸钢件等作为被焊材料。这样不但能减小焊接应力和变形, 还能减少焊接材料消耗, 提高生产率。如图 6 所示箱体构件, 如采纳型材或冲压件( 图 6b) 焊接, 可较板材( 图 6a) 减少两条焊缝。下载后可任意编辑图 6 减少焊缝数量( 2) 尽可能分散布置焊缝 如图 7 所示。焊缝集中分布容易使接头过热, 材料的力学性能降低。两条焊缝的间距一般要求大于三倍或五倍的板厚。 ? 图 7 分散布置焊缝a) 不合理 b) 合理( 3) 尽可能对称分布焊缝 如图 8 所示。焊缝的对称布置能够使各条焊缝的焊接变形相抵销, 对减小梁柱结构的焊接变形有...
