第六章减温减压器系统运行规程6.1主要设备概况光大环保能源（寿光）有限公司减温减压器装置是杭州浙临阀门有限公司生产，具有程控装置的减温减压器，汽轮发电机检修或故障停运时，为保证垃圾处理量，锅炉产生的蒸汽直接通过旁路减温减压器排入凝汽器，冷凝水经凝结水泵送入除氧器，保证锅炉运行。Ⅰ抽辅助减温减压器是在汽轮发电机检修或故障停运时，保证除氧器的压力和锅炉空气预热器的加热蒸汽。该设备具有运行稳定，调节范围广，适应性强等特点。6.2减温减压器装置的技术参数主蒸汽旁路减温减压器型号WY65-4.0/400-0.6/160-6.4/130进口蒸汽压力(MPa)4.0数量(台)1出口蒸汽压力(MPa)0.6进口蒸汽温度(℃)400出口蒸汽温度(℃)160额定流量（t/h）64生产厂家杭州浙临阀门有限公司Ⅰ抽辅助减温减压器型号一次蒸汽压力(MPa)4.0数量(台)1二次蒸汽压力(MPa)1.2一次蒸汽温度（℃）400二次蒸汽温度（℃）300额定流量（t/h）10生产厂家杭州浙临阀门有限公司6.3主蒸汽旁路系统的启动、停止6.3.1主蒸汽旁路双减启动前的准备工作：6.3.1.1确认设备检修工作已全部结束，工作票终结，设备管道保温良好，场地整洁。6.3.1.2热工人员将仪表及信号电源送上，确定所有仪表、监测装置齐全良好，仪表一次门全开，压力表、温度表投入，DCS上显示画面无异常报警，声光报警良好。6.3.1.3送上电动门、调节门的电源，开关试验正常。6.3.1.4减温水总门开启，减温水进水隔离门关闭。6.3.1.5凝汽器真空已建立正常；6.3.1.6检查减温减压器进口隔离门关闭、出口至凝汽器电动门关闭。6.3.1.7旁路减温减压器减压阀关闭。6.3.2主蒸汽旁路装置的投用：6.3.2.1开启旁路减温减压器减压阀至10%开度，旁路双减出口至凝汽器电动门应全开，电动门后手动门全开，各疏水门开启。6.3.2.2缓慢开启主蒸汽至旁路减温减压器减压阀前隔离门之旁路门，隔离门前疏水开启，保持压力0.2～0.3MPa，暖管20分钟，以后每分钟以0.1MPa速度升至工作压力。旁路减温减压器安全阀动作压力为0.52MPa。6.3.2.3升压过程中应逐渐关小有关疏水门，注意压力上升及管道膨胀情况。6.3.2.4根据暖管温度，逐渐开启减温水隔离门及调整门，控制减温后温度控制在160℃以内。6.3.2.5缓慢开启主蒸汽管道至旁路减压阀前隔离门，关闭旁路门，根据实际情况调整一级减温减压后蒸汽流量，排汽压力＜0.3MPa，排汽温度＜160℃，投入压力，温度自动调节。6.3.3旁路减温减压装置热备用状态：6.3.3.1双减进口隔离门、双减出口至凝汽器电动门开启。6.2.3.2双减减压阀应关闭。减温水阀隔离门应开启，调节门应关闭。6.3.3.3双减进口隔离门前疏水微开。6.3.4主蒸汽旁路装置的停用：6.3.4.1接值长操作命令后，值班员应注意主蒸汽压力、温度、流量的变化情况，并及时进行调整。6.3.4.2解除减温减压阀的自动调节。6.3.4.3逐渐关小减压阀，同时关小减温水调整门直至关闭。6.3.4.4关闭主蒸汽管道至减压阀前隔离门、进口电动门、减温水调整门及隔离门。6.3.4.5开启有关疏水。6.4辅助减温减压装置启动、停止6.4.1辅助减温减压装置启动前的准备工作6.4.1.1设备检修工作已全部结束，设备管道保温良好。6.4.1.2热工人员将仪表及信号电源送上，确定所有仪表，监测装置齐全良好，仪表一次门全开，压力表、温度表投入，DCS上显示画面无异常报警，声光报警良好。6.4.1.3送上电动门、调节门的电源，开关试验正常。6.4.1.4检查减温水总门开启，减温水隔离门关闭。6.4.1.5检查辅助双减进口电动门、出口电动门关闭。6.4.1.6确认辅助减压阀、减温水调节阀关闭。6.4.2辅助减温减压装置的投用（投用Ⅰ抽辅助减温减压装置前先退出汽机一抽供汽）。6.4.2.1开启辅助减温减压器出口电动门。（注意检查至除氧器及至锅炉空预器系统，防止水冲击）6.4.2.2开启抽汽辅助减温减压器进口电动门前疏水门。6.4.2.3缓慢开启辅助减温减压装置进口隔离门之旁路门，进行暖管，保持压力0.2～0.3MPa，暖管20分钟。6.4.2.4缓慢开启辅助减温减压装置进口隔离门，关闭旁路门。6.4.2.5升压过程中应逐渐关小减压阀前疏水门直至关闭，控制压力＜1.2MPa，控制温度＜255℃，注意压力、温度的上升情况及管道膨胀情况。辅助减温减压器...
