下载后可任意编辑铝阳极氧化与染色技术 二、 阳极化处理 铝制品表面的自然氧化铝既软又薄, 耐蚀性差, 不能成为有效防护层更不适合着色。人工制氧化膜主要是应用化学氧化和阳极氧化。化学氧化就是铝制品在弱碱性或弱酸性溶液中, 部分基体金属发生反应, 使其表面的自然氧化膜增厚或产生其它一些钝化膜的处理过程, 常见的化学氧化膜有铬酸膜和磷酸膜, 它们既薄吸附性又好, 可进行着色和封孔处理, 表-3 介绍了铝制品化学氧化工艺。化学氧化膜与阳极氧化膜相比, 膜薄得多, 抗蚀性和硬度比较低, 而且不易着色, 着色后的耐光性差, 因此金属铝着色与配色仅介绍阳极化处理。表-3 铝制品化学氧化工艺序号溶液组成用量 g/L温度/度时间 min应用范围、 膜色备注1碳酸钠铬酸钠氢氧化钠4514285-10010-20纯铝、 Al—Mg、 Al—Mn 合金、 灰色膜层较疏松2磷酸铬酐氟化钠硼酸551531室温10-15各种铝合金、 浅绿色膜层较 1 的好3重铬酸钠铬酐氟化钠3.5-43-3.50.8室温2-3各种铝合金、 深黄或棕色溶液 pH=1.5膜层较 1 的好4碳酸钠铬酸钠321590-1003-5纯铝及含 Mg、 Mn 和 Si 的合金、 也可用于含 Cu 量少的合金、 灰色可做油漆底层5碳酸钠铬酸钠硅酸钠47140.06-190-10010-15纯铝、 Al—Mn( 淡透明银色) 、 Al—Mg—Si 硬状态、 硬的 Al—Si 和 Al—Mg 合金, 鲜亮金属色空隙少, 不能很好的着色, 不宜做油漆底层6铬酸钠氢氧化胺0.129.670-8020-50各种铝合金、 灰色有斑点膜层似搪瓷下载后可任意编辑7碳酸钠重铬酸钾20.4590-10010-18各种铝合金、 灰色可在酸溶液中发白 ( 一) 阳极氧化处理的一般概念 1、 阳极氧化膜生成的一般原理 以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中, 利用电解作用, 使其表面形成氧化铝薄膜的过程, 称为铝及铝合金的阳极氧化处理。其装置中阴极为在电解溶液中化学稳定性高的材料, 如铅、 不锈钢、 铝等。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流经过时, 在阴极上, 放出氢气; 在阳极上, 析出的氧不但是分子态的氧, 还包括原子氧( O) 和离子氧, 一般在反应中以分子氧表示。作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化, 形成无水的氧化铝膜, 生成的氧并不是全部与铝作用, 一部分以气态的形式析出。2、 阳极氧化电解溶液的选择 阳极氧化膜生长的一个先决条件是, 电解液对氧化膜应有溶解作用。但这并非说在所有存在溶解作用的电解液中阳极氧化都能生成氧化膜或生成的氧化...
