下载后可任意编辑1、陶板幕墙安装工艺流程基准线移交→复检基础尺寸检查埋件位置→调整埋件→放线→检查放线精度→安装连接铁件→质量检查→安装骨架→质量检查→安装保温材料→质量检查→不锈钢挂件安装→质量检查→陶板安装→质量检查→密封→清扫→全面综合检查→竣工交付2、操作工艺 (1)安装施工准备 1)编制材料、制品、机具的具体进场计划； 2)贯彻各项需用计划； 3)编制施工进度计划； 4)做好技术交底工作； 5)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。 6)构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采纳保护措施； 7)构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。 (2)预埋件的安装 1)根据土建进度，从下向上逐层安装预埋件； 2)根据幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位； 3)检查定位无误后，按图纸规定埋设铁件； 4)安装埋件时要采纳措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。 5)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应下载后可任意编辑按设计规定进行复查。当设计无明确规定期，预埋件的标高偏差不应大于 10mm，预埋件的位置差不应大于 20mm。 (3)施工测量放线1)复查由土建方移交的基准线；2)放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应一方面对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，拟定出干挂板的基准面； 3)以标准线为基准，根据图纸将分格线放在墙上，并做好标记； 4)分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件解决； 5)最后，用 Φ0.5—1.0mm 的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽，应每间隔 20m 设 1 支点，以防钢丝下垂)，垂直钢丝应间隔 20m 拉一根； 6)注意事项： 放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；放线时，应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速陶板重拉；应严格根据图纸放线；控制重点为：基准线。 (4)幕墙安装工艺 1) 陶板幕墙骨架的安装 (A)根据控制线拟定骨架位置，严格控制骨架位置偏差； (B)干挂陶板重要靠骨架固定，因此必须保证骨架安装的牢固性；下载后可任意编辑 (C)在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查...
