SNCR 脱硝工程 尿 素 溶 液 配 制 操 作 说 明 一、 系统概述 本工程设置的尿素溶液制备与储存系统为立达矸石电厂3×220t/h 循环流化床锅炉 SNCR 脱硝专用系统。其中包括尿素溶解罐、尿素溶液储存罐、尿素溶液输送泵、尿素溶液混合泵等设备。若三台锅炉同时使用 SNCR 脱硝系统,在 BMCR 工况下脱硝效率达到 50%时,三台锅炉消耗固体尿素的最大量为0.234t/h。 尿素制备车间的控制系统采用 DCS 控制系统,实现制备系统的远程操作,锅炉控制室内 DCS 监视尿素溶液储存罐液位、循环泵出口流量、温度及压力等信号。袋装尿素经汽车运输至尿素制备区,人工拆袋后经过斗式提升机投放到尿素溶解配制罐。使用溶解罐内的蒸汽盘管将工艺水加热至 60℃,自动控制溶解水温度。 启动搅拌器,配置成 50%浓度的尿素溶液,通过蒸汽盘管,保持溶解罐温度在 40℃以上,避免尿素结晶析出。 尿素溶液配好后由尿素溶液输送泵输送到尿素溶液储罐,经尿素溶液混合泵送至尿素溶液计量稀释模块,稀释混合后充装入尿素溶液高位混合罐待用。 本期工程的尿素溶液制备和输送系统为公用系统,所制尿素液满足 3 台锅炉 5 天的用量。 主要设备规格 名称 规格技术要求 单位 数量 尿素溶液运输泵 型号:QDLF4-20 Q=20m3/h H=10m 材质:304、电机功率2.2KW 台 1 尿素溶液混合泵 型号:QDLF8-50 Q=6m3/h H=50m 材质:304、电机功率1.5KW 台 2 斗式提升机 型号:50GVSN20 材质:304、电机功率2.2KW 台 1 尿素溶解罐 立式、柱型,带蒸汽加热盘管 Φ1.8m×3m,材质:304, V=7.5m3 套 1 尿素配置罐搅拌器 浆式 ,电机功率2.2kW,电机型号:Y5.5kW-4P 搅拌叶及轴连接件材质304 套 1 尿素储存罐 立式、柱型,带蒸汽加热盘管 Φ2.8m×7.5m,材质:304, V=46m3 套 1 二、50%尿素溶液配制 1 、尿素分析表 本工程脱硝系统设计用的反应剂为纯尿素,其品质符合GB2440-2001 国家标准中合格品指标的尿素要求,如下表: 序号 分析结果 范围 1. 总氮 (作为 N) Wt. % 46 ~ 46.5 % 2. 缩二脲 Wt. % (作为 NH3) 0.5 ~ 1.5 % 3. 水分 Wt. % 0.3 ~ 1.0 % 4. 碱度(作为NH3) 100~300 ppm 5. 水中不溶物 ≤0.005% 2、首次 50%尿素溶液配置步骤及方法 (1)尿素溶解罐进水 打开工艺水进水手动门,观察来水压力,正常后通过DCS 系统打开工艺水进水电磁阀向尿素配制罐进水,尿...