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尿素蒸发器蒸发换热计算(更新版)

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尿素蒸发器换热计算分析 尿素蒸发系统流程图 问题提出:1.在现有的工艺条件下,如何将蒸发器物料出口尿液温度由120℃提高至 124-126℃,需要增加换热面积是多少? 已知,进蒸发器尿液浓度x0=70%,流量 F 为 44m3/h,温度88℃,蒸发真空度控制在500~650mmHg,蒸发后尿液浓度x1=95%,温度120℃,蒸发器加热蒸汽压力为 0.25Mpa(表压)温度T=138℃,现有蒸发加热器的换热面积 S0=294.4m 2 RE----解答过程 在整个蒸发过程中,先考虑理想状况下忽略热损失,忽略溶液的稀释热,不考虑蒸发出去的水分(甲胺液)带走的热量,即蒸发器外供蒸汽全部用于尿液提浓所需的能量,其能量衡算关系如下: FcP0(t1-t0)= S0 K0(T- t) (*) 其中F 进口尿液流量,cP0 尿液的比热容,S0 为蒸发加热器的换热面积;K0 为基于外面积的总传热系数; T 为加热蒸汽的温度,t为操作条件下溶液的沸点。 在现有的工艺与外供蒸汽条件一定的前提情况下,F、cP0 、T、 t可视为定值。在出口尿液温度120℃时,能量衡算关系式: FcP0(120-88)=294.4 ·K0(T- t0) (1) 提高出口尿液温度125℃时,能量衡算关系式: FcP0(125-88)= S0′·K0(T- t0) (2) 由(1)(2)可知: S0′=322m2 修正:考虑整个蒸发过程中热损失,溶液的稀释热,考虑蒸发出去的水分(甲胺液)带走的热量,全部热量不超过尿液提浓所需能量的20%,假定修正系数为1.2 ∴ △S=1.2 ·S0′- S0=92m2 故在现有的工艺条件下,如何将蒸发器物料出口尿液温度由120℃提高至 125℃,需要增加换热面积92m2 RE-----蒸发器换热分析过程: (1) 首先进行物料衡算(溶质不变) Fx0=(F-W) ·x1 水分蒸发量:)1(10xxFW (1) (2)其次进行能量衡算 蒸发器加热蒸汽压力为 0.35Mpa(绝对压力) 温度 T=138℃条件下可视为饱和蒸汽,其汽化焓为 r=2152.3KJ/kg,尿液的比热容 cP0未知,进蒸发器尿液温度 t0=88℃,出蒸发器尿液温度 t1=120℃, 在加热蒸汽的冷凝液在饱和温度下排除,且忽略热损失,忽略溶液的稀释热 D·r=W· r’+FcP0(t1-t0) (2) 其中 D 为加热蒸汽消耗量,r 为加热蒸汽的汽化热, r’为二次蒸汽的汽化热 (3)蒸汽器的热负荷 CO2 气提法中使用的升膜式列管蒸发器,由于膜式蒸发器的尿液应在沸点工况下进料,则操作条件下溶液的沸点近似为 t0=88℃,蒸发器的负荷 Q=S0K0△tm= S0K(T- t0) (3) 其中 S0 为蒸发器的传热...

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