1 屋面压型钢板施工方法 1、压型钢板进场检验标准。 1.1压型金属板成型后，表面干净、无明显凹凸和褶皱。 1.2板面涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。 1.3压型金属板的尺寸允许偏差应符合下表要求。 压型钢板的尺寸允许偏差（mm） 项目 允许偏差 板长 ≤10M ＋5.0 ≥10M ＋10 波距 ＋2.0 波高 压型钢板 截面高度≤70 ±1.5 截面高度>70 ±2.0 在测量长度/1 的范围内 20 注：/1 为测量长度，指板长扣除两端各0.5m 后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m 长度 1.4、压型金属板施工制作的允许偏差 压型金属板施工制作的允许偏差（mm） 项 目 允许偏差 压型钢板的覆盖宽度 截面高度≤70 ＋10.0，,2.0 截面高度>70 ＋6.0，,2.0 板 长 ±9.0 横向剪切偏差 6.0 泛水板、包角板尺寸 板长 ±6.0 折弯面宽度 ±3.0 折弯面夹角 2° 1.5、压型钢板安装标准. 1.5.1 压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固。防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好，连接数量、间距符合设计要求和国家现行《钢结构工程施 2 工质量验收规范》GB50205―2001 中的有关规定。 1.5.2 压型钢板安装平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。 1.5.3 压型钢板在钢梁上的支承长度不应小于50mm。且符合施工图纸的相关要求 。 1.5.4 压型钢板端部搁置不得小于50mm。 1.5.5 压型钢板同钢梁间紧贴，其间隙小于1mm，以保证焊钉焊接牢固。 1.5.6 相邻两块压型钢板的搭接接缝可采用角焊或赛焊，焊缝间距300mm，长度20-30mm.。 1.5.7 做好不规则部位的现场放样、切割工作，如：南、北侧的圆弧部位放样、切割偏差不得超过±5mm。 2、压型钢板进场卸货、堆放 2.1 压型钢板在卸货吊运中，采用钢丝绳捆绑起吊时，必须在 钢丝绳与板接触的转角处，用轮胎胶皮垫好。捆绑要牢固，起吊要平稳，不得有倾斜现象，以防滑落伤人。 2.2 堆放时应多设支点，并应在支点处设置垫板，以免形成集中荷 载 ，且不得堆放过高 ，以防止 发 生 变 形。 2.3 堆放处应置于无 污染 ，不妨 碍 交 通 ，不受 重 物撞 击 的安全 地 带 。 2.4 原 则上压型钢板按 照 现场安装的顺序 进场，进场后 直接吊到 安装楼 层 ，不做现场临 时堆放，个 别 时候 确 实 需 要现场临 时堆放时，按 照 现场平面布 置、不同材 质、板型分...
