冷库安装工程施工要求VIP专享VIP免费

冷库安装工程施工要求一：库板材料和拼装要求1材质要求2拼装工艺要求3冷库钣金件要求：风道板材要使用镀锌钢板或者不锈钢板厚度不应低于2MM包边板材厚度不应低于0.5MM二：制冷铜管和焊接工艺要求1铜管材材质要求：品牌(由公司指定)管径壁厚符合国标管径符合制冷系统设计要求（回气管直径应当等于或大于压缩机回气管，供液管应当等于或大于机组供液管；以储液器截止阀出口管径为准。）2焊接工艺要求：焊接前检查事项：（1）管路焊接前必须封闭两端端口，加工好的管件同样要封闭好等焊接前再打开端口。表面无磨损拉伤现象，管内干净无异物，外形无变形凹陷存在。弯管加工后不能有压扁起褶皱表面划伤等缺陷情况存在。焊接注意事项：（1）管路走向应符合制冷工艺要求，焊接施工前施工方需要向我方工程负责人讲解管路焊接方法，画出管路连接图经我方工程负责人同意方可施工。（2）施工方焊工应当持有国家安监部门颁发的有效焊工操作证。听从我方消防安排，防止火灾发生。如因施工方原因造成火灾及其它损失由施工方承担。（3）焊接管路前必须先对需要焊接管路输送氮气，气压要保证在出气口能明显感到有气体流出为准。防止铜管因焊接产生氧化皮。（4）管路走向横平竖直，保持正常的工艺要求的倾斜度。三：保温管和施工要求（1）保温管材质为：防火等级B1级橡胶保温管。厚度符合制冷工艺要求。（2）施工方法：保温管接口要先用万能胶粘接，然后在接口处贴上PVC塑料宽胶带保证接口封闭结实不漏冷气。最后在保温管外层包扎PVC包扎带或者其它有防火性的扎带。四：管路固定要求（1）支架要用镀锌角钢或者其它不宜生锈的金属材料，壁厚大于3毫米。（2）管路固定牢固不允许有共振现象出现。管路和支架之间要有防磨损材料防止铜管磨损破裂。最好使用专业管卡固定。五：排水管和施工要求（1）排水PVC管材质一律使用国标管。（2）施工要求，保证水管向出口处有一定倾斜度便于冷凝水流出，排水管采用就近出库原则方便水快速流出冷库。出库后加装U形弯，管件粘接要牢固无漏水现象（3）排水管应当铺设伴热带，做好保温。六：电气线路材料和施工要求（1）控制箱到负载控制线要使用国标多股铜芯软线。配电箱到控制箱要使用单股或者多股国标铜芯硬线。线径符合负载设计要求。（2）施工人员必须具有国家安监部门颁发的电工操作证。熟知线路施工工艺要求。（3）线路接线头最多数量要求：20米之内不能有接头30-40米之内一个50---100米之内二个100米以上视情况而定必须经我方工程负责人同意才可施工。（4）所有接线头必须先上焊锡才能做绝缘处理。保证接触良好。七：机组安装要求(1)机组安装平台要离地面30厘米以上，高度视工地环境而定需经过我方工程负责人同意。(2)制冷管路和机组焊接前要对管路进行有效的氮气排污处理。(3)管路链接完毕后先进行抽空时间不低于半小时再进行氮气保压，压力1·2MPA以上，保压时间不低于24小时。不允许有掉压现象。(4)八：机组调试要求（1）在机组通电开机前检查项目：线路绝缘检查，用500V直流摇表测试绝缘电阻要大于50M欧姆。测量供电电压要符合国标浮动范围，不宜过高过低。（2）系统抽空时间不低于1小时，初次加氟在停机状态要首先从高压端灌注制冷剂，再开机从低压端加注制冷剂加注速度不易过快防止夜击。灌注量以正常运行状态下视液镜无气泡后再灌注3-5公斤为宜。(3)机组运行正常后测量各负载电流，电流值应该符合负载标称额定电流。（4）系统运行压力应该符合制冷系统设计要求范围。备注：请薛经理和其他工程师修改一下再增加一些项目，还有很多细节没有想到。