简述水泥混凝土路面施工

简述水泥混凝土路面施工摘要： 介绍了水泥混凝土路面施工的技术准备工作，并按照水泥混凝土路面的施工工序逐一介绍施工方法，同时强调了养护注意事项，突出了质量控制措施的重要性。关键词： 水泥混凝土；路面；施工工艺；质量控制水泥混凝土路面是公路路面施工中也有的施工项目，施工技术人员施工的经验较少， 虽然水泥混凝土路面不是高等级路面，但也应将其施工方法进行有效的总结，推广应用将会产生显著的经济效益。1 材料要求1.1 砂砂（或石屑）应质地坚硬、耐久、洁净，符合规定级配，细度模数宜在 2.5 以上。1.2 碎石碎石应质地坚硬、耐久、洁净，符合国家级配，最大粒径不应超过40mm ，石料强度等级 ≥3 级，针、片颗粒含量 ≤15% ，含泥量（冲洗法） ≤1%[1] 。1.3 水清洗集料、 拌和混凝土及养生所用的水， 不应含有影响混凝土质量的油、酸、碱盐类、糖和有机物等。2 砼的运输2.1 搅拌运输车运送。运输车的数量应满足施工需要并稍有富余。2.2 砼拌和物从搅拌机出料到浇筑完毕的容许最长时间见下表：3 砼的浇筑3.1 立模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及基层表层有否磨损破坏等，否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑混凝土。3.2 立模的平面位置和高程应符合设计要求，其误差应严于混凝土路面板质量验收的容许误差。3.3 模板应支立稳固， 接头严密平顺。 模板的接头以及与基层接触处不得漏浆。3.4 浇筑混凝土前，模板内侧应涂布脱模剂（隔离剂）。一般可用肥皂液 [ 皂：水 = （5 ～7）] 、机油、机油肥皂水 [5 ：15 ：（80 ～85 ）] 等。3.5 路上的井框外围应立模分离， 立模形状和井框周边的加强钢筋应按设计图纸设置。 一般先浇筑井框外面的混凝土路面板，此时模板支撑在框的内侧， 硬化拆模后， 在其混凝土侧面涂油 -60 号沥青二度，再安放好分隔胀缝板（油浸木丝板或软木板――按设计），将框内混凝土补浇平顺。4 摊铺4.1 半干硬性现场搅拌混凝土拌和物一次摊铺容许达到的混凝土路面板最大厚度GBJ97-87规定为 22cm ，建议放宽至 24cm 。4.2 摊铺厚度应考虑振实预留高度。 此高度应在混凝土路面施工初期（试点阶段）试验确定，一般在10% 左右。4.3 用铁锹摊铺时， 应用锹反扣 （扣锹法） ，禁止抛掷和耧耙。4.4 每仓混凝土的摊铺、 振捣、整平、做面应连续进行，不得中断[2] 。如因故中断，应设置施工缝， 并宜设在设计规定的接缝位置。5 振捣5.1 振捣时应先用...