精益生产知识题库（笔试题）一、简答题1.精益生产的概念？答：不断消除所有不增加产品价值的工作，是一种减少浪费的准时化生产方式。2.精益生产的两大支柱？答：自动化和准时化生产（JIT）。3.什么是 5S？答：整理、整顿、清扫、清洁、素养。4.精益生产七大浪费是什么？答：过量生产、运输、等待、移动、多余的动作、缺陷、库存。5.什么是 TPM？答：全员参与的工厂全面改善活动。6.精益生产追求的七个零指？答：零切换、零库存、零物耗、零不良、零故障、零停滞、零事故。7.消除浪费ECRS 四原则是？答：取消、合并、重排、简化。8.创造无间断流程的目的是？答：消除作业流程的浪费。9.精益思想的五个原则？答：价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美。10. 什么是标准作业？答：作业必须遵守的标准，包含生产节拍时间、标准在制品数量、操作顺序三个要素。11. 精益生产管理方法的特点？答：拉动式生产、全面质量管理、团队工作法、并行工程。12. 识别浪费的方法有哪些？答：①探究原因：浪费因 “不一致 ”“不均衡 ”“不合理 ”因素而不断发生；②三现原则：到现场、看现物、把握现象；③5W1H 法：对每个浪费作业反复问为什么，从而查找浪费的根本原因；④价值流分析：鉴别在设计、订单处理、制造过程中每一个活动的价值。13. 精益生产三大重点？答：Q（quality）品质好、 C(cost)成本低、 D(delivery)交期准。14. 实施 5S 的要点是什么？答：①三定原则：定物、定点、定量；②三要素：放置场所、放置方法、标识方法。15. TPM 的两大活动基石是什么？答：① 5S 活动；②小集团活动机制16.现场问题的处置要点是什么？①当问题发生时先到现场；②检查实物；③当场采取紧急措施；④发掘真正原因并予以排除；⑤标准化防止再发生。17. 5W1H 法中的 5W1H 各指何意？答：who：何人发现？何人产生？when：何时发生？ where：何处发生？what：发生何事？ why：为何发生？18. 价值流图的绘制步骤是什么？答：①选定产品系列；②绘制现况图；③绘制未来状态图；④工作计划。19. 生产计划的特性是什么？答：①动态性；②不确定性；③统计波动；④依存关系。20. 生产线布局主要有哪四种基本的类别？答：定位原则布局；工艺原则布局；产品原则布局；成组技术（单元式）布局。21. 合理化建议活动的基本原则是什么？答：①坚持群众性的原则；②坚持立足岗位的原则；③坚持持续推进的原则；④坚持务求实效的原则。22. 什么是合理化建...
