西安古都放心早餐工程有限公司888S内容培训培训目标一二掌握8S的真正内涵,用于实际工作当中掌握8S推进方法及实务目录8S推行的目的和意义8S的解析8S起源20世纪初,企业引以为荣的是公司的技术,在乎的是生产产品的状况,至于工厂乱不乱,环境好不好,设备的管理情形,并没有花很多的心血来管理;20世纪末,日本制的产品遍布世界的每一个角落,世界各地的经济专家和学者甚是疑惑?但日本的企业家却说:8S活动是我们成功的关键。其后发展为“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、学习”简称“8S”。一、一、8S8S推行的目的和意义推行的目的和意义8S关系图学习学习整理整理整顿整顿清扫清扫清洁清洁安全安全节约节约8S的目的和作用8S活动的目的缩短作业周期,确保交期降低生产成本改善零件在库周转率促成效率的提高保障企业安全生产减少甚至消除故障组织活力化,改善员工精神面貌改善和提高企业形象提高管理水平,改善企业的经营状况形成自主改善的机制培养员工的主动性和积极性创造人和设备都适宜的环境培养团队精神和合作精神8S的八大效果■不良品为零■浪费为零■故障为零■切换产品时间为零■事故为零■投诉为零■缺勤为零亏损为零!二、二、8S8S解析解析1S-整理的定义★对自己的工作场所(范围)进行全面检查,包括看得到和看不到的;★制定“要”和“不要”的判别基准;★将不要的物品清除工作场所;★对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置;★制定废弃物处理方法;★每日自我检查整理执行技术未定期整顿、清扫。整理前找出现场零乱的根源:整理前找出现场零乱的根源:未及时舍弃无用的物品;未将物品分类;未规定物品分类标准;未规定放置区域、方法;未对各类物品进行正确标识;不好的工作习惯;整理整理整理的地方及对象存物间、框、架;文件资料及桌箱柜;零组部件、产品;员工工装、生产设备;仓库、车间、办公场所、公共场所;室外;室内外通道;门面、墙面、广告栏等。存物间、框、架;文件资料及桌箱柜;零组部件、产品;员工工装、生产设备;仓库、车间、办公场所、公共场所;室外;室内外通道;门面、墙面、广告栏等。全体员工达成共识规定整理要求规定整理要求确认不需要的东西,多余的库存会造成浪费确认不需要的东西,多余的库存会造成浪费向全体员工宣讲,取得共识向全体员工宣讲,取得共识下发整理的措施下发整理的措施对工作现场进行全面检查办公场地(包括现场办公桌区域)办公场地(包括现场办公桌区域)办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、档案、图表、办公桌上的物品、公共栏、看板、墙上的标语、月历等检查内容:检查内容:对工作现场进行全面检查生产场地(包括生产现场区域)生产场地(包括生产现场区域)检查内容:检查内容:置物架、储物柜、暂存区、操作台上的物品、公共栏、看板、墙上的标语、记录等不要什么A、地板上的:1.纸箱、灰尘、杂物、烟蒂2.油污3.不再使用的设备、工器具4.不再使用的办公用品、垃圾筒5.破垫板、纸箱、抹布、破周转筐6.呆料或过期样品B、桌子或橱柜的:1.破旧的书籍、报纸2.破椅垫3.老旧无用的报表、帐本4.损耗的工具、余料、样品C、墙壁上的:1.蜘蛛网2.过期海报、看板3.无用的意见箱、挂架4.过时的月历、标语5.损坏的时钟D、吊著的:1.工作台旁老旧的指示书2.不再使用的配线配管3.不再使用的老吊扇4.不堪使用的手工挂具。5.更改后的部门指示牌整理的推行要领1.深切体会,建立共识。2.工作场所,全盘点检。3.订定(需要)与(不需要)的基准明确什么是必需品,增加场地之前,必须先进行整理4.不需要物品(大扫除)5.不需要物品之处置6.需要物品调查使用频度,决定必要量。7.每日不需要物品点检(每天循环整理)2S-整顿的定义定点:放在哪里合适定容:用什么容器、颜色定量:规定合适的数量放置方法置放的方法有框架、箱柜、塑料篮、袋子等方式在放置时,尽可能安排物品的先进先出尽量利用框架,经立体发展,提高收容率同类物品集中放置框架、箱柜内部物品摆放要明显易见必要时设定标识注明物品“管理者”及“每日点检表”...