IE部：余腾斌TPM培训•一、为什么要实施TPM•二、认识TPM•三、TPM的起源及演进发展•四、TPM精髓•五、TPM活动内容•六、TPM的推行效果•七、如何推进TPM内容：加速设备劣化的主要原因：：1．润滑不良；2．灰尘沾污；3．螺栓松弛；4．不正确的操作；5．潮湿；6．保温不良;7.受热；8.人员的漠视人员的漠视引言引言巨巨人人是是如如何何倒倒下下的的？？设备工作时间负荷时间计划损失开动时间停止损失实际开动时间性能损失价值开动时间不良损失6大损失①停工、故障②换装、调整⑥启动稳定③空转、瞬停④速度降低⑤废品、返工0-1计划停机0-2教育、早会设备综合效率的定义引言引言1．追求精细化、系统化管理，维护管理工具丰田公司数十年如一日的不断追求精细化、系统化管理，追求零浪费、零库存、零缺陷和低成本等。丰田公司有效地运用了各种各样的管理工具，如5S体验活动，JIT、、IE、、TPM、、TQC等，为企业的管理提升服务。这些管理工具在丰田都能得到有效的坚持，这是它获得成功的必要条件之一。丰田等企业为什么会成功一、为什么要实施TPM2．注重人才的培养丰田公司注重人才的培育，也是它成功的重要方面。它提倡的企业使命是“造物、育人”，经营理念则是“造物先育人、先人后事”。人才开发重要的是营造一种学习的环境，丰田对人才开发的重视不亚于对产品的开发。正因为丰田培养的人才足以领导整个日本的制造业，所以才会出现在日本企业中担任顾问的人员有70%来源于丰田汽车公司的局面。丰田等企业为什么会成功一、为什么要实施TPM学习榜样学习榜样下班时请您做到下班时请您做到设备不擦干净不离开机台；水、电、设备不擦干净不离开机台；水、电、气不关掉不走；工具不整理好不走；环气不关掉不走；工具不整理好不走；环境卫生不打扫干净不下班！境卫生不打扫干净不下班！6大损失①停工、故障②换装、调整⑥启动稳定③空转、瞬停④速度降低⑤废品、返工0-1计划停机0-2教育、早会设备工作时间负荷时间计划损失开动时间停止损失实际开动时间性能损失价值开动时间不良损失6大损失①停工、故障②换装、调整⑥启动稳定③空转、瞬停④速度降低⑤废品、返工0-1计划停机0-2教育、早会设备工作时间负荷时间计划损失开动时间停止损失实际开动时间性能损失价值开动时间不良损失下班时请您做到下班时请您做到设备不擦干净不离开机台；水、电、设备不擦干净不离开机台；水、电、气不关掉不走；工具不整理好不走；环气不关掉不走；工具不整理好不走；环境卫生不打扫干净不下班！境卫生不打扫干净不下班！下班时请您做到下班时请您做到设备不擦干净不离开机台；水、电、设备不擦干净不离开机台；水、电、气不关掉不走；工具不整理好不走；环气不关掉不走；工具不整理好不走；环境卫生不打扫干净不下班！境卫生不打扫干净不下班！6大损失①停工、故障②换装、调整⑥启动稳定③空转、瞬停④速度降低⑤废品、返工0-1计划停机0-2教育、早会设备工作时间负荷时间计划损失开动时间停止损失实际开动时间性能损失价值开动时间不良损失6大损失①停工、故障②换装、调整⑥启动稳定③空转、瞬停④速度降低⑤废品、返工0-1计划停机0-2教育、早会设备工作时间负荷时间计划损失开动时间停止损失实际开动时间性能损失价值开动时间不良损失下班时请您做到下班时请您做到设备不擦干净不离开机台；水、电、设备不擦干净不离开机台；水、电、气不关掉不走；工具不整理好不走；环气不关掉不走；工具不整理好不走；环境卫生不打扫干净不下班！境卫生不打扫干净不下班！6大损失①停工、故障②换装、调整⑥启动稳定③空转、瞬停④速度降低⑤废品、返工0-1计划停机0-2教育、早会设备工作时间负荷时间计划损失开动时间停止损失实际开动时间性能损失价值开动时间不良损失下班时请您做到下班时请您做到设备不擦干净不离开机台；水、电、设备不擦干净不离开机台；水、电、气不关掉不走；工具不整理好不走；环气不关掉不走；工具不整理好不走；环境卫生不打扫干净不下班！境卫生不打扫干净不下班！下班时请您做到下班时请您做到设备不擦干净不离开机台；水、电、设备不擦干净不离开机台；水、电、气不关掉不走；工具不整理...
