塑料模塑件尺寸公差和检验条件1 □□塑料模塑件在制造过程中不可避免的会产生尺寸误差，在生产中产生的尺寸误差通常由下列原因引起：a)成型工艺：——模塑材料的均一性——成型设备的设定——模具温度——模具在成型压力下的弹性变形b)模具条件：——模具尺寸的制造公差(参造 DIN16749)——模具的磨损——模具可动部件间的配合误差本标准中的公差是基于上述考虑，同时根据对于大量实际应用的测试结果而确定出来的。2 □□□□本标准的公差适用于热塑性材料和热固性材料通过模压、传递、压塑和注塑成型的塑料模塑件，而不适用于挤出、吹塑、发泡、烧结，深冲和排屑机加工工艺(pengding)成型的模塑件。表 1 给出了应用于各种模塑材料的推荐公差等级。3 □□模塑收缩率 VS模塑收缩率是指 23±2°C 时模腔尺寸 LW和模塑件尺寸 LF之差，模塑件在成型后应置于 WF标准气氛(DIN50014-23/50-2)中 16h 后立即测量其尺寸。VS=(1-LW/LF)*100%流向收缩率 VSR流向收缩率是指成型时注射方向的模塑收缩率。横向收缩率 VST横向收缩率是指成型时与注射方向相垂直方向的模塑收缩率。模塑收缩率差 AVS模塑收缩率差是指流向收缩率和横向收缩率之差。AVS=VSR-VST更多概念请参考：DIN7708part1 模塑件、压塑件、注塑件、模塑材料DIN16700 压塑件、传递成型件、挤出、注塑成型件DIN7182part1&DIN7168part1 公差、偏差、一般公差DIN7184part1&DIN7168part2 形状公差和位置公差DIN7724 标准中涉及的高聚物概念4 □□在模塑件检验时应使用本公差，详见第 5 节。除非另外商定，不然需按第 5 节所示，在图纸中标注出其检验条件。4.1 一般公差(未注公差尺寸)一般公差等级见表 1 中第 4 列，与表 2 中公差等级相对应。如果在生产文件、订单中，尺寸偏差的公差等级没有被明确规定，需根据 DIN16901 和表 2中的公差等级对其作出标注。8o6-35-fFoo+一 ro6////Z777么■Z_Z//7/-w-寸或者由嵌件和滑块影响的尺寸。■'r例如：指定公差等级 140：ToleranceDIN16901-1404.2 标注公差尺寸在标注公差尺寸的公差等级参考表 1 中第 5、6 列，其数值与表 2 中公差等级对应。系列 1 公差不需特殊测试方法（measures）即可满足，系列 2 公差需要在生产中使用更加昂贵的测试方法。系列 1&2 公差的上偏差、下偏差可根据工程的技术要求具体分配。如 0.8 的公差可以分配如下：注：如果要求模塑受到环境或者生产过程中条件影响（如温度、空气湿度...
