精选滚筒的结构设计

第 3 章滚筒的结构设计滚筒为圆柱形零件，一般分为主动滚筒和从动滚筒，滚筒主要由滚动体、中心轴、卡簧和滚筒壳组成，需要其能保证稳定可靠的低摩擦滚动，将电机的圆周运动转化为直线运动。滚筒的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对形位公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm 以下的，则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序。滚筒成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序[4] 。3.1 滚筒最小直径的确定按照国标标准的有关规定，滚筒直径根据胶带形式、强度、紧边和松边张力以及滚筒类型由下式确定。BSSd)(36021min=28.055000)3050(360=0.0237m=23.7mm所以滚筒最小直径为0.0237mm，为了保证滚筒和台面的相配合，选择滚筒直径d=27mm,式中mind为滚筒直径（对于胶面滚筒指光筒直径）,1S 为胶带紧边张力,2S 为胶带松边张力，B 为胶带宽度，α 为胶带包角，β 为许用传递能力， kN/2m ( 帆布胶带2/20mkN，人造纺材芯胶带2/35mkN，钢绳芯胶带2/55mkN）3.2 滚筒轴直径的确定按疲劳强度计算nWDPWLLP2/14.0)(132/)(21SSP32/3dW2/)(211SSP16/3dWn所以滚筒轴的直径d 为31312.1)(32DPLLPd= 35014.3272/2012.1272/8032=6mm按刚度计算)43(24223LLEJPLf式中 f 为轴弯曲产生的扰度，取f= （ 1/2000~1/3000）2L ，2L 为轴承间距，E 为材料弹性模量，低碳钢26/101.2cmkgE， J 为轴惯性矩，64/2dJ所以滚筒直径42123)43(8fELLPLd= 46222000/150101.214.33)2743503(272/808=9.7mm由此可得两滚筒的直径，取其中最大值为设计值，即取d=10mm3.3 幅板厚度的确定幅板厚度的计算式为)2(13LKJEPLKh=2.35mm式中 h 为幅板厚度，K 为与半径比率有关的无因次系数78.026/20/46)78.0ln78.0178.01(14.33.27)ln11(3.27212222rrRRRRk1r 为幅板内圆半径，即轮毂外径，2r 为幅板外圆半径，即滚筒外壳内径，3 为幅板外滚筒的转角，3=1/1000rad ，1L 为滚筒幅板间距，如果是焊接幅板等厚时，确定了转角3后，根据材料力学及弹性力学的相关知识推导出来。当滚筒为铸焊结构时，所确定的幅板厚度，可以看成是幅板中径截面厚度。为了确定转角3 ，必须首先确定轴和幅板的力矩分配系数xMMx0LPMx一般在0.1-0.4之间取值，对于焊接滚筒，直径小于1000mm，幅板为刚性时，...