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精选范文--风险隐患识别、评价、控制管理制度

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1风险隐患识别、评价、控制管理制度为实现公司的安全生产,实现管理关口前移、重心下移,做到事前预防,达到消除减少危害、控制预防的目的,结合公司实际,特制定本制度。识别生产中的所有常规和非常规活动存在的危害,以及所有生产现场使用设备设施和作业环境中存在的危害,采用科学合理的评价方法进行评价。加强管理和个体防护等措施,遏止事故,避免人身伤害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏。1. 项目规划、设计和建设、投产、运行等阶段;2. 常规和异常活动;3. 事故及潜在的紧急情况;4. 所有进入作业场所的人员活动;5. 原材料、产品的运输和使用过程;6. 作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品;7. 人为因素,包括违反安全操作规程和安全生产规章制度;8. 丢弃、废弃、拆除与处置9. 气候、地震及其他自然三、评价方法2可根据需要,选择有效、可行的风险评价方法进行风险评价。常用的方法有工作危害分析法和安全检查表分析法等。1. 工作危害分析法 (PHA):从作业活动清单选定一项作业活动,将作业活动分解为若干个相连的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制定控制措施。该方法是针对作业活动而进行的评价。2. 安全检查表分析法 (SCL):安全检查表分析法是一种经验的分析方法,是分析人员针对分析的对象列出一些项目,识别与一般工艺设备和操作有关已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患, 查出各层次的不安全因素, 然后确定检查项目。再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表,以便进行检查或评审。安全检查表分析可用于对物质、设备、工艺、作业场所或操作规程的分析。3. 预危险性分析 (PHA) 预危险性分析法 (PHA)用于重点部位 ( 岗位 )的风险评价。预危险性分析步骤:(1) 收集装置或系统的有关资料,以及其他可靠的资料,知道过程所包含的信息应包括:①主要设备的工艺参数;②主要设备的类型③设备的基本操作说明书;④防火及安全设备;3(2) 识别危险、有害因素;(3) 识别转化条件,即研究危险、有害因素转变为事故( 或灾害 ) 的必要条件;(4) 然后分析每种事故所造成的后果,这些后果表示可能事故的最坏的结果;(5) 确定风险度 ( 风险等级 ) ;(6) 建议消除或减少风险控制措施。四、评价时机常规活动每年一次,非常规活动开始之前。五、评价准则采用风险度 R=可能性 L×后果严重性 S的评价法,具体评价准则规定为:表 5-1 事...

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