除了设备问题以外，精馏操作过程的影响因素主要有以下几个方面：塔的温度和压力（包括塔顶、塔釜和某些有特殊意义的塔板）；进料状态；进料量；进料组成；进料温度；塔内上升蒸汽速度和蒸发釜的加热量；回流量；塔顶冷剂量；塔顶采出量和塔底采出量。塔的操作就是按照塔顶和塔底产品的组成要求来对这几个影响因素进行调节。02 塔高、塔径对产量和质量有什么影响？塔径主要影响生产能力，塔高主要影响产品纯度。塔径与生产能力的关系可以用下式来说明。D=（v/ ）1/2式中D---- 塔的直径， m；v----塔内蒸汽的体积流量， m2/sw---- 空塔流速， m/s 。对一定的塔来说， 空塔流速是有一定限制的。 在一定的空塔速度下， 塔内蒸汽的体积流量越大，则需要的塔径越大；同理，塔径越大，则允许的塔内蒸汽负荷越大，即生产能力越大，因此塔径是影响生产能力的主要因素。塔的高度， 在板效率和板间距确定的情况下，决定与实际塔板数。 而实际塔板数又是由最小理论塔板数决定的。最小理论塔板数愈多，而实际塔板数也愈多。塔径、塔高对生产的影响是辩证地，不可截然分开的。例如，增加塔高，则可减少回流比，从而提高生产能力；而增加塔径，则可加大回流比，达到降低塔高的目的。03 精馏塔操作压力的变化对精馏操作有什么影响？塔压波动对塔的操作将产生如下的影响。（1）影响产品质量和物料平衡压力升高， 则气相中的重组份减少， 相应的提高了气相中的轻组分的浓度；液相中的轻组分含量增加， 同时也改变了气液相的重量比，使液相量增加， 气相量减少。总的结果是： 塔顶馏分中的轻组分浓度增加，但数量却相对减少； 釜液中的轻组分浓度增加，釜液量增加。同理，压力降低，塔顶馏份的数量增加，轻组分浓度降低；釜液量减少，轻组分浓度减少。正常操作中应保持恒定的压力， 但若操作不正常， 引起塔顶产品中重组分浓度增加时，则可采用适当升高操作压力的办法，使产品质量合格， 但此时液相中轻组分的损失增加。（2）改变组分间的相对挥发度压力增加，组分间的相对挥发度降低，分离效率下降，反之亦然。（3）改变塔的生产能力压力增加，组分的重度增大，塔的处理能力增大。（4）塔压的波动这将引起温度和组成间对应关系的混乱。我们在操作中经常以温度作为衡量产品质量的间接标准，但这只有在塔压恒定的情况下才是正确的。当塔压改变时，混合物的露点、泡点发生改变，引起全塔的温度分布发生改变，温度和产品质量的对应关系也将发生改...
