预制混凝土板块路面铺设施工方案

1/6城上城项目预制混凝土板铺装路面方案编制：审核：审批：中迎建筑工程有限公司2020.5.92/6预制混凝土板铺装路面优势：施工现场进行场地硬化，多为混凝土路面，达到防治扬尘的要求。但由于施工现场的硬化多为临时材料堆场、临时道路，结束后需要破碎拆除，势必浪费大量的人力和材力，还需要处理相关建筑垃圾，对环境造成危害。现浇混凝土替换预制混凝土板块铺装路面，预制混凝土路面可重复使用 5 次以上，可极大的提高混凝土的在利用率。一、材料要求：1、预制混凝土板：强度不应小于 25MPa 的素混凝土，规格为100cmx50cm、80cmx40cm 或其他，混凝土板材厚度为 10cm、15cm、20cm,预制混凝土板棱角采用角钢(20mm*20mm)保护。对称两边对角采用吊环吊装，铺装采用机械铺装。2、制作方式：1) 可定制加工生产2) 可自行生产3、材料进场时应有出厂合格证、混凝土板强度试压记录。并对混凝土板块进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边。板块允许偏差：长、宽±2.5mm.,厚度±2.5mm,长度＞400mm 平整度为 1mm,长度＞800mm,平整度为 2mm。(1)、砂：粗砂、中砂。(2) 、水泥：325 号以上普通硅酸盐水泥。(3) 、石灰粉：提前 48h 熟化后再用。(4) 、预制混凝土板，按尺寸及强度等级提前预制加工。4、作业条件：(1)、基层基本平整，障碍物已清除出场。(2) 、放线抄平、找坡，标高、尺寸已按要求确定好。路基基土碾压密实，密实度符合要求，并质量检查验收。3/65、工艺流程：灰土垫层-找标高、拉线-马路牙子-铺砌路面砖-灌缝(1)、灰土垫层：在已碾压的基土上进行灰土垫层的分项操作，按使用功能要求的厚度分层进行，临时路面厚度 50-100mm,加工硬化场区 20-50mm，临建宿舍等无潮湿的屋内水泥砂浆或水泥浆。(2)、灰土垫层应采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设，拌合料的体积比宜为2:8(熟化石灰：粘土)，粘土不得含有机杂质，使用前应予过筛，其粒径不得大于15mm。熟化石灰可采用磨细石灰，并按体积比与粘土拌合洒水堆放 8h 后使用。灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定湿度。(3)、灰土拌合料应分层随铺随夯，每层虚铺厚度宜为 150〜250mm,夯实干密度最低值应符合要求。(4) 、找标高、拉线：灰土垫层打完之后，根据在建路面标高，延路长进行砸钢筋棍，用水准仪抄平后，拉水平线。(5) 、安路沿石：测量出路面宽度，在道路两侧根据已拉好的水平标高线，进行预制混凝土路沿石安装。先挖槽量好底...