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预制混凝土板块路面铺设施工方案

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1/6城上城项目预制混凝土板铺装路面方案编制:审核:审批:中迎建筑工程有限公司2020.5.92/6预制混凝土板铺装路面优势:施工现场进行场地硬化,多为混凝土路面,达到防治扬尘的要求。但由于施工现场的硬化多为临时材料堆场、临时道路,结束后需要破碎拆除,势必浪费大量的人力和材力,还需要处理相关建筑垃圾,对环境造成危害。现浇混凝土替换预制混凝土板块铺装路面,预制混凝土路面可重复使用 5 次以上,可极大的提高混凝土的在利用率。一、材料要求:1、预制混凝土板:强度不应小于 25MPa 的素混凝土,规格为100cmx50cm、80cmx40cm 或其他,混凝土板材厚度为 10cm、15cm、20cm,预制混凝土板棱角采用角钢(20mm*20mm)保护。对称两边对角采用吊环吊装,铺装采用机械铺装。2、制作方式:1) 可定制加工生产2) 可自行生产3、材料进场时应有出厂合格证、混凝土板强度试压记录。并对混凝土板块进行外观检查,表面要求密实,无麻面、裂纹和脱皮,边角方正,无扭曲、缺角、掉边。板块允许偏差:长、宽±2.5mm.,厚度±2.5mm,长度>400mm 平整度为 1mm,长度>800mm,平整度为 2mm。(1)、砂:粗砂、中砂。(2) 、水泥:325 号以上普通硅酸盐水泥。(3) 、石灰粉:提前 48h 熟化后再用。(4) 、预制混凝土板,按尺寸及强度等级提前预制加工。4、作业条件:(1)、基层基本平整,障碍物已清除出场。(2) 、放线抄平、找坡,标高、尺寸已按要求确定好。路基基土碾压密实,密实度符合要求,并质量检查验收。3/65、工艺流程:灰土垫层-找标高、拉线-马路牙子-铺砌路面砖-灌缝(1)、灰土垫层:在已碾压的基土上进行灰土垫层的分项操作,按使用功能要求的厚度分层进行,临时路面厚度 50-100mm,加工硬化场区 20-50mm,临建宿舍等无潮湿的屋内水泥砂浆或水泥浆。(2)、灰土垫层应采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设,拌合料的体积比宜为2:8(熟化石灰:粘土),粘土不得含有机杂质,使用前应予过筛,其粒径不得大于15mm。熟化石灰可采用磨细石灰,并按体积比与粘土拌合洒水堆放 8h 后使用。灰土拌合料应拌合均匀,颜色一致,并保持一定湿度。(3)、灰土拌合料应分层随铺随夯,每层虚铺厚度宜为 150〜250mm,夯实干密度最低值应符合要求。(4) 、找标高、拉线:灰土垫层打完之后,根据在建路面标高,延路长进行砸钢筋棍,用水准仪抄平后,拉水平线。(5) 、安路沿石:测量出路面宽度,在道路两侧根据已拉好的水平标高线,进行预制混凝土路沿石安装。先挖槽量好底...

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