制成车间半年工作总结VIP免费

制成车间半年工作总结半年转瞬即逝，在这半年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多；在这一年里我车间通过不断的努力，加强粉磨设备的技术知识学习，加强了车间的现场管理，把好质量关，尽自已最大的努力把工作做到最好；在这一年里我们在公司的正确领导下，以“提高质量，确保生产”为主要工作目标，以“精细化管理”为契机，从基础工作入手，扎实整改，确保设备正常运转,并超额完成了半年生产任务。现总结如下：一、强化安全意识，落实安全措施。在前半年的工作中，我们高度重视设备的正常运行，充分利用班前班后会，向员工进行安全教育，使员工清楚了安全工作的重要性，提高了员工安全工作的防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度，有效地避免了各类事故的发生。车间坚持每天检查班组安全学习，督促班组隐患治理。每周一总结分析上周安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。职工安全意识显著增强，在设备维护的过程中，能够严格遵守各项管理制度，通过我们扎实细致的工作，确保了我车间设备正常运转，为生产任务的超额完成奠定了良好基础。二、加强基础工作，科学严细管理。基础工作是设备安全运行的前提。我们把完善基础资料，严格细致管理作为重点工作。根据工作计划，认真安排好设备大中小修,并按要求完成了新增技改工作。设备管理上，我们继续加强了三级巡视检查制度。车间领导每天对本车间的设备、安全等检查，个人对自己的包机设备进行巡检并维护，在巡检过程中及时发现并解决问题，为减少非计划停机工作做出了贡献。前半年车间为了保证生产任务的顺利完成以及水泥质量的稳定，车间配合工艺技术部、运行保障部对车间设备进行了技改。车间想对策、出方案，克服种种困难，从年初的检修到矿粉外掺的技改，为提高4*13米水泥磨主机设备运转率和提高台时狠下功夫，为后续生产做好准备。在不影响生产和销售的前提下，对我车间的设备进行了边生产、边检修，不间断的将设备全面、细致、不漏项的检修、维护、保养了一遍，主要对两台水泥磨的滑履瓦进行了更换碾磨，解决了09年因油囊磨损严重高压泵工作泄压太快而频繁更换的问题。车间合理调整人员，独立完成66.18、66.22、66.25、48.13、84.01皮带、所有斜槽滤布以及2#选粉机主轴、转子的更换，不靠外力生产、检修两不误。5月份随着气温的升高，磨主减速机温度持续偏高，冷却水给不上，车间在公司领带带领下先后对我车间范围内的回水池加高，加大冷却水量，提高了设备运转率。技术业务培训上，以车间领导在车间讲解为主，专区包机人员为辅的方式。贴近生产实际，紧扣设备管理技术和水泥质量问题的严重性，从工作原理以及维护保养上的注意事项引导员工，提高了员工的业务技术水平。三、提高员工责任意识，努力为生产服务。今年初，我们在全车间开展了形势与任务教育，教育职工树立危机意识、竞争意识、创新意识。召开职工座谈会，组织职工讨论三个议题：自己的思想水平如何适应公司的发展？车间在管理上还有哪些需要改进之处？如何理解“处理事故迅速可靠，维护设备优质完好”？通过讨论，职工明确认识到了在金融危机的形势下，自己的利益和公司生产经营息息相关。若想在竞争中获胜，必须充实自己，全面提高素质。摆正自己在车间生产中的位置。四、以人为本，搞好职工队伍建设。1、完善车间的各项规章制度，用制度规范职工的行为。2、抓好以劳动纪律为首的五项纪律。3、加强内部各项工作的检查、监督和考核。4、奖惩分明、加大力度，进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。5、开展切实可行的形势任务教育。6、加强职工的技能培训。7、了解职工思想动态，制定深入细致的解决职工思想问题的方法。8、搞好干群关系，在车间创造一个职工团结一心，有集体荣誉感，有责任心和紧迫感，有良好工作作风，又轻松活波的和谐氛围。完善车间的管理制度与考核方法，使其更具有针对性和可操作性。9、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化，做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助10、进一步完善备件、材料、资料、设备、计划、消耗、记录管理，为生产和效益服务。七、新一年的努力方向在后半年的工作中，为了在今后的...