碎管内衬非开挖管道维修施工方案一、施工工艺1.1 前期准备1、管道封堵对工作井位上游及下游进行封堵。2、临排为保持原有污水管网工作运行，在工作井位上游至下游之间架设临排管道。3、管道内部勘察对管井内硫化氢等有毒有害气体检测。用管道内窥镜摄像系统观察管道内部坍塌情况。4、管道清淤用高压清洗车反复冲洗原管道，把污泥、杂物拉至污水井，下井工用水桶运到地面清淤车内，用环卫吸污车把污水井内淤泥抽净。5、修建顶管机平台下井修建液压顶管机操作间，用风镐把污水井底部管沟剃平，砖碎块清理干净，操作间平台要求水平，安装顶管机防护支撑，采用前一后二式，在井室底部标高-3・7m 处，井室流水槽两侧破除大约 7cm 宽、15cm 深的槽沟，安装承压钢板，然后用速凝水泥快速固定压力机底座。6、井壁加固拆除井室大顶板，待施工完成后恢复原状。在井底铺设1.8cm 厚钢板，覆盖井底，在井底向上 1・5m，加焊 1.8cm 厚钢板，确保基座在顶进过程中承受各种负载不位移、不变形、不沉降，形成井壁支撑。以便进行 100t 液压油缸牵引推管。在推管管口一侧的钢板进行开孔，开孔直径比原有管径大5cm。1.8cm 厚钢板，共 5 块||j钢板焊接连接|1-5m7、安装后靠背、、井壁支撑示意图采用方木、钢板等进行组装；组装构件应规格一致、紧贴支撑并进行焊接固定，以便进行管道顶进时，顶进油缸不会发生偏移。对井壁进行强度复核，并保证工作井的位移在控制范围内。8、管材加工根据原有管道管径，选择进行修复的 PE 直壁管管径，管径与原有管道相同。将 PE 直壁管切割为 60cm—段，5cm 承插口，以便进行推管作业。1.2 牵引拖拉管修复1、推顶导向杆在原有管道未完全断裂堵死的情况下，在工作井内，首先将第一节导向杆放入原有污水管道中，将第二节导向杆与已放入的导向杆进行连接，用小型液压油缸逐渐顶进原有管道，重复上述步骤，直至接收井内导向杆出原有管口。2、牵引作业在工作井室，将管节牵引头安装在导向杆上，于下游接收井室，采用 100t 牵引机连接导向杆，在顶管同时，对导向杆进行向外牵引工作。3、顶管作业将加工好的 60cm 长的 HDPE 直壁管材、混凝土管材，子母扣安装密封圈，在管道外壁涂抹黄油，减少摩擦。用 50t 顶管机把 PE 管顶进孔洞，注意承插口不能有缝隙，顶到接收井室，要突出井壁 20cm 左右。顶进牵引速度为 0・5m/h，包含装卸导杆，安装管节，涂抹黄油。4、固定管道为了防止接好的 PE 短管将来有松脱的...
