螺杆式冷水机组原理因其关键部件-紧缩机采纳螺杆式故名螺杆式冷水机，机组由由蒸发器出来的状态为的气体冷媒；经紧缩机绝热紧缩以后，变成高温高压状态。被紧缩后的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷却冷凝，经冷凝后转变成液态冷媒，再经节流阀膨胀到低压，变成气液混合物。其中低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，从头变成气态冷媒。气态冷媒经管道从头进入紧缩机，开始新的循环。这确实是冷冻循环的四个进程。也是螺杆式冷水机的要紧工作原理。应用螺杆式冷水机的功率与相较涡旋式的相对较大，要紧应用于中央空调系统或大型工业制冷方面（一）双螺杆制冷紧缩机（twinscrewcompressor）双螺杆制冷紧缩机是一种能量可调式喷油紧缩机。它的吸气、紧缩、排气三个持续进程是靠机体内的一对彼此啮合的阴阳转子旋转时产生周期性的容积转变来实现。一样阳转子为主动转子，阴转子为从动转子。要紧部件：双转子、机体、主轴承、轴封、平稳活塞及能量调剂装置。容量 15〜100%无级调剂或二、三段式调剂，采取油压活塞增减载方式。常规采纳：径向和轴向均为转动轴承；开启式设有油分离器、储油箱和油泵；封锁式为差压供油进行润滑、喷油、冷却和驱动滑阀容量调剂之活塞移动。双螺杆结构图：紧缩原理：吸气进程：气体经吸气口别离进入阴阳转子的齿间容积。紧缩进程：转子旋转时，阴阳转子齿间容积连通（V 型空间），由于齿的相互啮合，容积慢慢缩小，气体取得紧缩。排气进程：紧缩气体移到排气口，完成一个工作循环。（二）单螺杆制冷紧缩机（singlescrewcompressor）利用一个主动转子和两个星轮的啮合产生紧缩。它的吸气、紧缩、排气三个持续进程是靠转子、星轮旋转时产生周期性的容积转变来实现的。转子齿数为六，星轮为十一齿。要紧部件为一个转子、两个星轮、机体、主轴承、能量调剂装置。容量能够从 10%-100%无级调剂及三或四段式调剂。紧缩原理：吸气进程：气体通过吸气口进入转子齿槽。随着转子的旋转，星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态，气体进入紧缩腔(转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面所形成的密闭空间)。紧缩进程：随着转子旋转，紧缩腔容积不断减小，气体随紧缩直至紧缩腔前沿转至排气口。排气进程：紧缩腔前沿转至排气口后开始排气，便完成一个工作循环。由于星轮对称布置，循环在每旋转一周时便发生两次紧缩，排气量相应是上述一周循环排气量的两倍。产品选用要点1. 螺杆式冷水机组的要紧操纵参数为制冷性能系数，额定制冷...
