化工企业泄漏管理和控制VIP免费

化工企业泄漏管理与控制二〇一九年二月三、泄漏管理控制一、泄漏危害与国内外管理现状四、下一步开展泄漏管理工作的建议二、泄漏检测技术与装备内容提要一、泄漏危害与国内外泄漏管理现状现代化工企业生产规模大、设备数量众多，输送管道复杂，工艺流程中各类设备及管道存在阀门、法兰、螺纹等多种连接形式。工艺条件多属于高温、高压，物料容易从各种连接的动静密封处或者设备缺陷处发生泄漏。尤其危险化工工艺的物料多属于有毒、易燃、易爆、易腐蚀的物质，一旦发生泄漏，各种直接、间接后果非常严重。㈠前言泄漏红外视频链接4’泄漏：包括危险化学品和含有危险化学品混合物的原料、中间产品（物）、终产物以气体或者液体的形式，通过多种类型的连接点，例如法兰、螺纹连接等，或通过容器、反应器、换热器、塔器、管道、压缩机、机泵、法兰、关健、仪表和特定类型的工艺设备的缺陷，非计划不受控制地进入外界环境。泄漏影响企业安全生产和长周期运行，造成经济损失。泄漏的有毒物质损害职工身体健康。容易造成人员中毒和火灾爆炸事故、造成环境污染,引起居民投诉，造成社会恐慌。泄漏容易造成次生事故，例如连环爆炸、山林火灾等。泄漏排放是源头，解决泄漏排放问题是重中之重，是解决其他问题的根本。泄漏危害㈡泄漏的危害化工企业火灾、爆炸、中毒窒息等事故多数都与有毒、有害、易燃、易爆物泄漏有关，是事故主要诱因之一；泄漏造成的事故往往后果严重、影响范围大，易造成群死群伤；化工企业泄漏引发事故占到化工企业安全事故的60%【1】以上，在各类事故中占比相当大。㈢泄漏对安全生产的影响[1]马杰,近8年我国化工事故统计与分析.工业安全与环保,2009,35(9):其他爆炸34.45%,中毒窒息22.69%,火灾8.40%，仅限于造成人员死亡的事故统计2015年4月6日福州腾龙芳烃（漳州）有限公司PX项目发生泄漏爆炸事故，就是由于常压渣油储罐发生漏油而引起着火的福州腾龙芳烃（漳州）有限公司PX项目泄漏爆炸2014年11月15日美国杜邦公司休斯敦工厂发生甲硫醇泄漏事故，5明工人直接暴露于有害气体中，造成4人死亡，1人轻伤事故国外发达国家或地区对泄漏管理和控制非常重视，企业泄漏检测与维修、泄漏管理与控制已经进入法制化、标准化和专业化轨道。法制化—颁布了联邦及各州政府法规要求；标准化—制定了各种检测标准、评估协议；专业化—成立专业泄漏检测公司。美国于1983年要求炼油厂实施泄漏检测与维修(LDAR)计划，并在新污染源性能标准(NSPS)及有害空气污染物的国家排放标准(NESHAP)中规定了炼油厂设备与管阀件的泄漏标准、检测频率及维修要求。欧盟于1999年建议成员国炼油厂实施LDAR，控制炼油装置设备及管阀件泄漏排放。瑞典近5年的测量数据显示，通过采取包括LDAR在内的校正措施后，炼油厂烃类无组织排放总量占原油加工量的比例降低50%～80%。㈣国外泄漏管理现状泄漏管理与控制主要标准规范如下：美国OSHA标准《高危险性化学物质的工艺安全管理》规定了高毒、高活性、易燃、易爆化学品释放的管理要求。美国化学工艺安全中心（CCPS），欧洲工艺安全中心（EPSC）与英国健康与安全执行局（HSE）发布了关于工艺安全事件（PSE）、工艺安全事故（PSI）与工艺安全绩效的系列文件，如《工艺安全指标开发指南》，《工艺安全领先与滞后的评估》等。美国石油学会（API）发布RP754《炼油与石化行业工艺安全绩效指标》，《工艺安全事件报告指南》等标准规范，API-342《炼油企业设备泄漏检测手册》，详细规定了炼油企业的泄漏检测细则。EPA颁布了的有害污染物排放管理规定有害空气污染物排放标准（NESHAP），新污染源性能标准（NSPS），设备排放估算文件EPA-453，排放控制手册EPA-625，配套的技术规范如挥发性有机化合物泄漏的测定（method21），固定源卤化氢和卤素泄漏检测的非等速方法（method26）等。㈤国外泄漏管理法规与标准㈥国外泄漏管理的构架公众政府发布行业报告企业报告APINPRAACCCCPS地方政府联邦政府OSHA/EPA网站公开报告LOPCLDAR为应对政府监管要求，各有关企业加强了泄漏管理与控制。把泄漏管理与控制作为日常工作的重要部分，使其常态化。制定了泄漏控制目标、...