1 涂料成分为镁砂粉 30-50%、珠光粉 20-40%、云母粉 15-30%、硅溶胶3-9%、白乳胶 1-5%、聚丙烯酰胺 0
8%、羧甲基纤维素钠 0
8%、吸附剂 1-6%、阻燃剂 0
3-2%制备时先将吸附剂、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酰胺分别加水配成溶液,再与骨料及其他成分混合搅拌而成
本发明的涂料能有效吸附泡沫塑料模样热解产生的液态产物,大大减少铸件的孔隙率,并在铸型-镁液界面间形成还原性保护气氛层,使镁合金表面形成保护膜,阻止氧化进行,防止了浇注时镁合金在铸型内的燃烧,有利于获得表面光洁、无氧化皱皮的镁合金铸件
2 浇注时的负压度浇注时施以负压可以帮助热解产物排出型外,有利于减少皱皮缺陷,但应注意负压度不可过低,否则容易引起渗透粘砂缺陷
浇注温度对球铁铸件皱皮缺陷的影响
一般说来,提高浇注温度,有利于热解产物气化,并排出型外,因而可减少皱皮缺陷
对于高铬铸铁,其浇注温度高于,对于灰铸铁和球铁,其浇注温度大于,皱皮缺陷基本可以消除
浇注系统顶注式浇注系统有利于减少表面皱皮缺陷,但容易引起内部炭黑夹杂
底注式浇注系统可以实现金属液平稳上升,模样逐层气化,不会产生内部炭黑夹杂;但在铸件上表面往往会聚集较多的热解产物,同时上部金属液温度最低,不利于热解产物气化,容易形成较严重的皱皮缺陷
因此,必须在上部设置集渣冒口,设法将热解产物排出铸件之外
通常,较高的铸件用阶梯式浇注系统,这样既可以实现平稳充填,减少炭黑夹杂缺陷,又不容易出现皱皮缺陷
只有高度不大的小件才可以采用顶注式浇注系统以上解答来自于罗通博士的博文,仅供参考涂料配方下列仅供参考
铝矾土 90%,石英粉 10%,酚醛树脂 2%,白乳胶 2%,钙膨润土 3%,洗衣粉 0
1%,异丙醇 0
1%,适量的水 2
硅砂粉与铝矾土比例 2:3,(耐火材料100%),GM-1 树脂 2%,硅溶胶 3%