第１篇 > 第２篇 > 第３篇 话说「刮研削」 所谓「刮研削」？ 就是使用铲，刮等工具将鋳物的表面进行刮研削加工的作业。 进行刮研削加工的场所是摩擦面（台面及柱体间等移动部位)、物与物间接触面、台面·平台之类等等。通过刮研削，一次的磨去量约为1～ 3µm 程 度 ，只 要 掌 握 刮研削量就能 正 确 制 作出 自 由 形 状 。熟 练 者的刮研削加工，可 以 得 到 机 械 加工难 以 实 现 的平面度 、直 角 度 、真 直度 。 为什 么 「刮研削」是必 要 的？ ― ― 简 单 的解 释 说，「不 可 能 有 比 父 母 好 的孩 子 」的道 理 。 例 如 加工机 床 的加工平面度 为10µm，那 么 它 加工出 的产 品 就不 会 超 过10µm 的精 度 。就是不 会 有 比 父 母 还 要 好 的孩 子 。那 么 要 想 有 比 父 母 还要 好 的孩 子 应该怎么 办呢?（要 想 加工出 5µm の平面度 应该怎么 办呢?）…这就是「靠矫正 （教育）使之成为好 孩 子 」的问题了。就是说，通过刮研削这种由 人类进行的矫正 手段来制 造出 比 父 母 精 度 更高的孩 子 的道 理 。 三井精 机 的制 作就是遵循了这样的理 念。 「刮研削」的工程 通过刮研削来加工出 正 确 的工作面的时候 ，首 先 要 有 一个 基 准 。那 就是，下 面阐 述 的通过「三面磨合 」来制 作的平面板 ，称 为「磨合 治 具」。 刮研削后 的表面上 会 有 微 小 的起 伏 、有 高的部分 也 有 低 的部分 。在 加工后 的面上 涂 上 红 色 ，再 和 磨合 治 具相 磨合 。这样，高的部分 的红 色就会 被 刮去。对 去掉 红 色 的部位再 度 进行刮研削、通过这样反 复 进行来制 作出 超 精 度 平面。 怎样制作出平面? ~所谓三面磨合~ 平面的制作而言，刮研削是基本。那么，我们来说明一下通过刮研削来制作出平面的「三面磨合」的方法。 既然称为「三面磨合」，当然是要制作出３个面。那么，为什么是３个面呢？ 例如図１的那样通过刮研削制作出３个平面。 然后象図２的那样将３张治具板按不同的组合磨合在一起。这里我们使用先前阐述的「磨合」的方法。１和２、２和３，的面可以很好的密合在一起。但是，象这个例子的情况下只是偶然２个组合能够很好的配合在一起，仅仅依靠２个面的配合来进行确认也不可以...
