CP控制计划什么是控制计划？•控制计划是一份用以描述生产作业工艺流程并定义确保制造出高质量产品的控制方法的文件。•控制计划在整个产品寿命周期中使用，它是动态文件，反映当前使用的控制方法和测量系统。控制计划随着测量系统、控制方法的评价和改进而被修订。•控制计划是APQP重要输出,是质量策划的一个重要阶段。•控制计划主要针对产品/过程特殊特性的控制。制订控制计划的基础信息包括：-产品图纸、技术条件、规范；-过程流程图（两者必须统一）；-设计FMEA/过程FMEA；-产品/过程特殊特性清单（内部应包含图纸，规范明确的特殊特性，客户特殊要求，供应商自行识别的产品或过程特性）；-相似零件的经验；-设计评审；-优化方法，如QFD法。QFD：QualityFunctionDeployment，质量功能展开顾客的特殊要求Customer-SpecificRequirements顾客可能有特殊要求，开始APQP之前应首先了解这些特殊要求。此外，顾客可能有特定的表单或格式。在此情况下，只有经过顾客书面批准方可使用其它的格式。典型的开发三部曲初始流程原材料检验配料注塑过程检验装配成品检验包装产品和过程特殊特性的初始明细表由顾客和供方根据产品和过程经验确定KPCs/KCCs基于顾客需要和期望分析的产品设想可靠性目标/要求的确定类似零件的失效模式及后果分析KPCs/KCCsKPCs是一种产品特性，当其在合理范围内出现变差时，会引起顾客不满，影响安全性或违反某些法规可由顾客或跨部门小组确定KCCs为减少KPC的变差，必须加以控制的过程特性7产品实现7.2.1.1顾客指定的特殊特性组织应证明其符合顾客在特殊特性的选择、文件化和控制的要求。7产品实现7.3.2.37.3.2.3特殊特性特殊特性组织应识别特殊特性（见组织应识别特殊特性（见7.3.3d)7.3.3d)，和，和--在控制计划中包括所有特殊特性在控制计划中包括所有特殊特性--与顾客特定的定义和符号相一致与顾客特定的定义和符号相一致--识别过程控制文件，包括图纸、ＦＭＥＡ识别过程控制文件，包括图纸、ＦＭＥＡss、控制计划及作、控制计划及作业指导书，应标明顾客的特殊特性符号，或组织的等效符号业指导书，应标明顾客的特殊特性符号，或组织的等效符号或记号，以包括对特殊特性有影响的过程步骤。或记号，以包括对特殊特性有影响的过程步骤。注特殊特性可包括产品特性和过程参数注特殊特性可包括产品特性和过程参数特性的分类。特特性性产品产品过程过程关键关键一般一般安全安全配合、定位、功能等配合、定位、功能等关键关键一般一般注：注：一般特性合格就行；一般特性合格就行；–关键特性仅仅合格不够，应尽量靠近目标值。关键特性仅仅合格不够，应尽量靠近目标值。常见的产品特性如：常见的产品特性如：–尺寸、外观、强度、寿命等。尺寸、外观、强度、寿命等。常见的过程特性如：常见的过程特性如：–温度、压力、湿度、电流、电压等。温度、压力、湿度、电流、电压等。特性的分类特殊特性特性类别特性符号特性说明非关键特性无有合理预计的变差，且不大可能严重地影响产品的安全性和法规的符合性及配合/功能的那些产品特性和过程参数关键特性影响产品的配合/功能或由于其他原因需要控制和形成文件（或顾客要求）的那些产品特性或过程参数关键特性影响产品的安全性和法规要求的符合性的产品特性或过程参数SS制造过程流程步骤加工搬运存放检验编号KCC1时间2温度3时间4压力06070910110405出厂检验标识存放产品审核全尺寸检验3型式试验原材料入厂检验编号成品检验01装配修边2尺寸加工0203KPC作业说明由混料工位搬运至注塑工位存放于原材料库混料1颜色由原材料库搬运至混料工位外观08搬运至库房搬运至注塑检验工位搬运至修边工序12包装检验（外观、尺寸）过程流程检查清单1流程图是否说明了生产和检测岗位的顺序2是否具备所有合适的FMEA(SFMEA,DFMEA)，并用来协助制定过程流程图？3流程图是否与控制计划中的产品和过程检查相一致？4流程图是否描述了怎样移动产品，如：辊式输送机、滑动容器等等？5该过程是否已考虑了托动生产系统/最佳化？6是否规定在使用前要识别和检验返工产品？7由于搬运和外部过程产生的潜在质量问题是否已被识别并...
