主要介绍了行车安装中轨道安装的现场施工的一般方法,此文会对进行此施工的有一定的参考价值 。天车轨道安装1.轨道安装流程：材料进场验收2.轨道梁验收：根据上道工序（结构安装）的工序交接资料，对轨道梁进行复测验收。轨道梁安装的各项技术指标应控制在《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205— 2001 附录 E.0.2 的允许偏差之内。合格后方可进行轨道的安装。3．天车轨道放线：根据工序交接给定轨道梁中心点，用经纬仪在轨道梁上打点。然后放出一条安装基准线，用钢盘尺测出轨道的跨度，在另一个轨道梁上放出轨道安装的另一条基准线。4. 压板选用及焊接根据图纸要求，选用焊接型轨道固定件，底座、压板及调整板为 Q235或 Q345钢铸件，螺栓为 8.8 级；固定件底座与吊车梁焊接，焊条型号选用与连接件材质相适应。如选用Q235或 Q345钢时分别采用 E4315、E7015型焊条。材料进场验收、检吊车梁交接验收测量放线压板底座焊接螺栓紧固检查伸缩缝施工轨道接头连接对应侧调整固定轨道摆放就位一侧轨道调整固定安装轨道前，根据安装基准线在轨道的两侧布置压板，压板间距按照《吊车轨道联结及车挡》05GJ25要求间距 600mm 进行底板定位，然后焊接；要求为中级工作制吊车采用两侧焊缝，重级工作制吊车采用三面围焊缝，焊缝质量应符合三级焊缝外观质量标准。5．轨道吊装：轨道吊装可根据吊装环境、地点、重量选用汽吊进行到场吊装，卸车时垫以枕木，使轨道立放，避免存放变形。a、起吊重量 =每根轨道重 +钩重+钢丝绳重量b、起吊高度 =轨道标高 +1.5M 所有的轨道都必须从厂房内侧吊装。6、轨道调整用千斤顶或撬棍先两端后中间调整到要求数值后固定，再用盘尺按照轨距数值调整另一侧轨道，方法相同。轨道找正后应把紧所有连接螺栓并无松动现象。7、轨道焊接接头施工工艺按照业主要求，轨道接头焊接接头，要求轨道布置时同一车间内对应轨道接缝位置应错开，其错开的距离不应等于天车前后车轮的基距。7.1 钢轨焊接变形的控制在施焊过程中钢轨接头将向下弯曲变形，预先采用赤铜板和钢垫板将钢轨端头垫起40– 60 ㎜，利用已制作好的螺栓和压板等连接件拧紧螺母使钢轨固定在吊车梁上，每一条钢轨接头附近应至少设置 4 处固定点。当焊完轨底部分以后，松开压板，将钢轨端头的垫起高度降低到10 ㎜，再拧紧压板螺母。当轨腰部分焊完后，拆除全部垫板并松开压板，此时钢轨接头应该有很小的上挠值，在施焊轨头过程中，根据钢轨恢复平直的情况，...
