设备点检管理程序5 本程序所涉及表式：5.1 点检标准（编号： LJZ07009-01A）5.2 给油脂标准（编号： LJZ07009-02A）5.3 周期补油计划表（编号：LJZ07009-03A）5.4 点检检查计划表（编号：LJZ07009-04A）5.5 年度周期计划管理表（编号：LJZ07009-05A）5.6 倾向、精密点检计划表（编号：LJZ07009-06A）5.7 设备点检工作日志（编号：LJZ07009-07A）5.8 运行方设备日点检记录表（编号：LJZ07009-08A）5.9 生产方设备日点检记录表（编号：LJZ07009-09A）5.10 设备异常信息联络单（编号：LJZ07009-10A）5.11 长周期计划管理表（编号：LJZ07009-11A）附件 2 附件 3 点检员上岗点检携带的工具工种应携带工具工种应携带工具工种应携带工具机械点检员听音棒电气点检员听音棒仪表点检员试电笔手电筒手电筒万用表点检锤点检锤螺丝刀活扳手螺丝刀手电筒螺丝刀试电笔活扳手钢丝钳万用表尖嘴钳活扳手尖嘴钳注：已配备测振笔、测温笔、数采器的专职点检员应携带测振笔、测温笔或数采器上岗点检。点检标准1 编制依据⑴ 维修技术标准；⑵同类设备的实绩资料；⑶设备使用说明书和技术图纸；⑷实践经验。2 制表要领 （如附表所示）2.1 设备名称填写以6 位数为编号的单项设备名称; 2.2 设备编号填写 6 位数（即 6 位码设备）；2.3 填写点检项目的顺序号；2.4 填写该设备的分部设备编号9 位数（即 9 位码设备）；2.5 填写该部件可能发生的劣化部位，检查部位可以分：①滑动部分；②回转部分；③传动部分；④与原材料接触部分；⑤荷重支撑部分；⑥受介质腐蚀部分；⑦ 电气包括绝缘、电机参数精度控制、监测的稳定性等的检查；2.6 填写该部件劣化检查项目，如：回转部分的轴承、传动部分的齿轮或齿条、解体检查等；2.7 填写该部件劣化检查项目中诊断的十大要素：压力、流量、温度、泄漏、异音、振动、给油状况、磨损、松弛、裂纹(腐蚀 )等；2.8 按分工协议的规定，定出相应点检周期。可先设定一个周期值，以后再逐步修正完善；2.9 严格按分工协议区分实施方，以“√”表示；2.10 确定该项目在什么状态下点检；2.11 区分出该项目内容的点检方法；2.12 点检标准栏填写定性内容或定量数据，如：无破损属定性，温度≤75℃为定量数据；2.13 点检标准由点检员编制并签名；2.14 点检标准由点检作业长审核并签字。3 标准分类3.1 该表适合于机、电、仪点检使用；3.2 该表可以分为：①通用点检标准，适合于如皮带机、泵、罐、直流...
