1目的为确保产品在使用寿命周期内的可靠性、有效性、可维护性和安全性（以下简称 RAMS）,建立执行可靠性分析的典型方法，更好地满足顾客要求，保证顾客满意，特制定本程序。2适用范围适用于本集团产品的设计、开发、试验、使用全过程 RAMS 的策划和控制。3定义RAMS:可靠性、有效性、可维护性和安全性。RReliability 可靠性:产品在规定的条件下和规定的时间内’完成规定功能的能力。可靠性的概率度量亦称可靠度。A——Availability 有效性：是指产品在特定条件下能够令人满意地发挥功能的概率。M——Maintainability 可维护性：是指产品在规定的条件下和规定的时间内，按规定的程序和方法进行维修时,保持或恢复到规定状态的能力。维修性的概率度量亦称维修度。S——Safety 安全性：是指保证产品能够可靠地完成其规定功能，同时保证操作和维护人员的人身安全。FME（C）A：FailureModeandEffect（Criticality）Analysis 故障模式和影响（危险）分析。MTBF 平均故障间隔时间：指可修复产品（部件）的连续发生故障的平均时间。MTTR 平均修复时间：指检修员修理和测试机组,使之恢复到正常服务中的平均故障维修时间。数据库：为解决特定的任务,以一定的组织方式存储在一起的相关的数据的集合。4职责4.1 销售公司负责获取顾客 RAMS 要求并传递至相关部门；组织对顾客进行产品正确使用和维护的培训；负责产品交付后 RAMS 数据的收集和反馈。4.2 技术研究院各技术职能部门负责确定 RAMS 目标，确定对所用元器件、材料、工艺的可靠性要求,进行可靠性分配和预测,负责建立 RAMS 数据库。4.3 工程技术部负责确定能保证实现设计可靠性的工艺方法。4.4 采购部负责将相关资料和外包（夕卜协）配件的 RAMS 要求传递给供方，并督促供方实现这些要求。4.5 制造部负责严格按产品图样、工艺文件组织生产。4.6 动能保障部负责制定工装设备、计量测试设备的维修计划并实施,保证其处于完好状态。文案大全4.6 品质保证部/检测中心负责对产品及其零部件进行可靠性试验并提出试验报告。负责厂内RAMS 数据的收集和反馈。4.7 物流部负责产品交付中的防护。4.8 人力资源部负责 RAMS 知识的教育和培训。5工作程序5.1 设计过程 RAMS 的控制5.1.1 可靠性设计是为了在设计过程中挖掘和确定隐患（和薄弱环节），并采取设计预防和设计改进措施有效地消除隐患（和薄弱环节）。5.1.1.1 可靠性设计准则的主要依据一般有：a）合同规定的可靠性定性、定...
