试验台液压系统结构设计VIP专享

试验台液压系统结构设计3.1 激振器设计液压激振器能够输出力、位移、速度等一系列参量。它是系统的执行元件。液压激振器要符合静态试验下各参量的输出要求。同时还要考虑油源系统的开发，激振器本身的安装，电液伺服阀的选取，活塞轴的密封等具体要求。3.1.1 静态设计由已给出的条件分析得出下表3.1 ：表 3.1 试验台电液力伺服控制系统设计要求和参数项目符号参数单位工作要求被试件质量M 500 Kg 最大静态力Fm 1000 KN 工作频率ω1-33 Hz 最大速度Vmax31.4 cm/s 最大加速度a40 m/s2最大行程s ±150 mm 控制系统性能参数输入信号下的控制精度ef≤±5 高频持续时间t 2 s ①选取供油压力 Ps 在本课题中，负载数值比较大。故供油压力不能根据常规计算来算。现在，取液压系统的供油压力MPa28ps②确定液压缸的活塞面积③在保证伺服阀阀口有足够的压降的前提下，取负载压力Lp 为：MPap L25则液压缸有效面积Ap 为2261024.410252210000003223mpFApLm因为液压缸的有效工作面积对于未知数缸筒直径D与活塞杆直径 d, 按工作压力可取为 d / D =0.7，代入上式得查相关手册得直径圆整为D =320mm,且取 d =220mm。则校核有效面积得查《机械设计手册》选取液压缸型号为 YHG1G320/220×150LF3L1Q 图 3.1 液压缸结构示意图3.1.2 计算激振器的性能参数液压系统的最大流量为（速度按照31.4cm/s 计算）：由前面的计算可知，液压激振器有效活塞面积为4.24 ×104mm2。由此可得此时系统所需要的最大的峰值流量为798.6L/min( 速度按 31.4cm/s 计算) 。选择蓄能器组，计算系统所需的平均流量NQ ：)(422dDApmmmADp325325.051.01024.4451.0422422221024.4)220320(4)(4mmdDA pmax2 QQN得系统平均流量min/4.508 LQN系统的最小流量minQ为min/31L( 速度按照s/cm2.1计算 ) 。为了检测两腔的压力，将压力传感器安装在液压激振器的两个控制油口。液压激振器的相关参数：① 激振器活塞杆直径mm220② 激振器活塞直径mm320③ 激振器活塞面积2cm26.424④ 激振器最大动态力KN993⑤ 激振器最大静态力KN1050⑥ 动态试验时最大峰值流量min/65.798L⑦ 动态试验时所需平均流量min/4.508L⑧ 静态试验时所需最大流量min/31L（速度按照s/cm2.1计算）静态试验时所需平均流量min/29.19L3.2 伺服阀选择计算3.2.1 大流量伺服阀的选取大流量电液伺服阀是三级电液流量伺服阀。无载流量NLQ是指当供油的压力 Ps全部落到阀上时伺服阀的流量。...