质量控制重点及难点VIP专享

质量控制重点及难点质量控制重点及难点桩基成孔质量控制； 预应力施工质量控制； 保护层厚度控制； 砼外观质量和桥面平整度控制措施。1.1 桩基成孔质量保证措施本项目地质条件较差，水文地质情况复杂，施工工艺多样，有冲击钻、旋挖钻等。 如何确保成桩质量的同时提高施工效率，是决定工程施工成败的关键。（1）、避免斜孔、塌孔①钻机底座牢固可靠，钻机不得产生水平位移和局部沉降；②钢护筒埋设准确， 且用建议平台进行固定防止倾斜。钻进过程中及时复核垂直度，发现倾斜及时处理；③钢护筒跟进及时，冲击钻锤头始终保持不超出护筒。（2）、预防糊钻、卡钻、掉钻冲击钻要加强钻头、 钢丝绳、钢丝绳与卡扣连接处、 钢丝绳接头处的磨损、 锈蚀等情况的检查。 现场配备冲击空心锤， 一旦卡钻立即处理。（3）、意外坠落物预防及处理现场准备充足打捞设备，如果不慎发生掉钻等掉落物事故可根据实际情况迅速采取措施， 以防沉淀埋住掉落物增加打捞难度，根据以往积累的施工经验， 在现场准备 2 台 8t 冲机、8t 电磁铁、300t 起重架、300t 液压千斤顶等整套吸吊设备。若掉钻可采用多向打捞钩打捞，速度快，成功率高；若掉落钢板等小块铁件可用电磁铁打捞，若埋钻可用 300t 起重架反顶起吊。打捞过程中注意保孔，如置换高性能优质泥浆、维持桩孔内外水头高差。（4）、防止沉渣过厚①成孔钻进距孔底标高差50cm左右时，量准尺寸，严格进尺速度，到位后即进行清孔。②采用反循环清孔，泥浆处理器持续循环除砂，降低含砂率。（5）、预防成孔灌注砼时堵管、断桩现象出现①专人负责跟踪原材料验收及使用， 规范拌料配比及半成品验收，保证混凝土级配，加快灌注时间。若连续灌注中，出现堵管，可在保证导管埋深 2m以上的前提下，上下吊插导管振捣，可利于砼下溜。②断桩预防措施：导管用前，需通过试压、拉伸试验，并舍弃、替换残久或壁厚较薄的导管。 灌注中对导管埋深仔细记录， 并复核已浇砼量，返算砼面标高，看与记录是否相符，始终保持导管埋深在2m以上。1.2 预应力施工质量控制一、波纹管方面通病表现之一：波纹管材质低劣， 成品质量不合格， 表现为其整体强度、 刚度不符合标准，螺旋卷压接缝咬合不牢固、不严密。管材厚度、硬度不符合标准。预防及治理 ( 补救) 措施：严把材料质量关， 采用产品质量好的厂家的产品，必须要有出厂合格证；对到场材料进行检验；其强度、刚度、严密性及螺旋卷压接缝咬合牢固度等各项...